Пресс для сеносоломистых материалов Советский патент 1979 года по МПК A01F15/04 

Описание патента на изобретение SU698577A1

(54) ПРЕСС ДЛЯ СЕНОСОЛОМИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

Похожие патенты SU698577A1

название год авторы номер документа
Пресс для прессования сеносоломистых материалов 1981
  • Луценко Владимир Михайлович
  • Быков Николай Нилович
  • Ковалев Михаил Михайлович
  • Васильев Глеб Казимирович
  • Голдович Виктор Петрович
SU1037880A1
Пресс для безобвязочного прессования 1982
  • Сироткин Николай Иванович
  • Немцев Виктор Александрович
  • Дорогаев Александр Алексеевич
SU1340646A1
Пресс для сеносоломистых материалов 1987
  • Фомин Леонид Устинович
SU1546003A1
Пресс для сеносоломистых материалов 1984
  • Фомин Леонид Устинович
SU1186137A1
Пресс для сеносоломистых материалов 1990
  • Фомин Леонид Устинович
SU1732852A1
Пресс 1982
  • Лешко Виктор Николаевич
  • Бронштейн Яков Лазаревич
  • Дюсенов Сайын Айткалиевич
  • Жарбосинов Чапай
  • Хромов Павел Николаевич
SU1066497A1
Пресс для сеносоломистых материалов 1980
  • Федоренко Иван Ярославович
  • Земсков Виктор Иванович
SU912111A1
СЕНСОРНЫЙ УЗЕЛ ПОЛОЖЕНИЯ ПЛУНЖЕРА ПРЕСС-ПОДБОРЩИКА И СПОСОБ 2015
  • Лэнг Эрик Р.
  • Рот Дарин Л.
RU2666740C2
ПРЕСС ДЛЯ СЕНОСОЛОМИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 1970
  • Г. К. Васильев, В. И. Особое, А. В. Гол Новский, Н. Борисов
  • А. П. Кузнецов
  • Витель Всесоюзный Научно Исследовательский Институт Сельскохоз Йственного
  • Машиностроени В. П. Гор Чкина
SU284498A1
ТЮКОВЫЙ ПРЕСС-ПОДБОРЩИК И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВАННЫХ ТЮКОВ 2012
  • Галан Жан-Клод
  • Ван Де Ларсот Марейн
RU2611817C2

Иллюстрации к изобретению SU 698 577 A1

Реферат патента 1979 года Пресс для сеносоломистых материалов

Формула изобретения SU 698 577 A1

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения а именно к прессам. Известен пресс для сеносоломистых материалов, включающий.подающий механизм, прессовальную камеру с поршнем снабженным механизмом привода и вибр тором I . Недостаток указанного пресса заключается в том, что процесс прессова ния энергоемок, а поршень сложен по конструктивному исполнению. Цель изобретения - снижение энергоемкости процесса прессования и упрощение конструкции поршня. Это достигается тем, что механизм привода выполнен в виде редуктора, а вибратор - в виде эксцентриковоговыходного вала упомянутого редуктора связанного с поршнем П-образным паль цем. Редуктор размещен внутри полого корпуса. На чертеже изображен пресс для се носоломистых материалов. Пресс для сеносоломистых материалов включает прессовальную камеру 1 и подающий механизм 2. Поршень 3 выполнен, с целью снижения динамических нагрузок пустотелым и имеет в, задней части разъемный подшипник скольжения, в котором совершает качаю1т,ееся движение П-образный палец 4 поршня 3, связанный с эксцентриковым выходным валом 5 редуктора 6 посредством корпусов подшипников, установленных; на упомянутом валу 5. Передаточное отношение редуктора 6 равно 30, Входной вал редуктора 6представляет собой коленчатый вал 7пресса. Корпус 8 редуктора 6 передает движение от коленчатого вала 7 к поршню 3. Корпус 8 упомянутого i редуктора выполняет роль шатуна поршня 3. На эксцентриковом выходном валу 5 размещены два ползуна 9, шарнирно связанные с корпусом В редуктора б, Во время работы ползуны 9 перемещаются по направляющим, установленным на раме пресса (на чертеже направляющие и рама не показаны). В прессовальной камере 1 находится исходный материал.10 и получает ый продукт 11 (например, брикеты). Пресс работает следующим образом. При вращении коленчатого вала 7 поршень 3 посредствси корпуса 8 редуктора 6 и П-рбразного пальца 4 приводится в поступательное движение, Одновременно вращательное движение коленчатого вала 7 посредством редуктора б передается эксцентриковому выходному валу 5, что вызывает качание пальца 4 и, соответственно, вибрацию поршня 3, дополнительно к его основному поступательному движению. При этом исходный материал 10 в прессовальной камере 1 уплотняется до образования брикета необходимой плотности. Затем поршень 3 приводится в исходное положение коленчатым валом 7, который совершает да рабочий цикл один оборот. Загружается новая порция материала и процесс .повторяется (движение подающего механизма 2 и коленчатого вала 7 согла сованы между собой). При-этом перво начальные брикеты служат подвижным упором при образовании последующих. Предложенный пресс для сеносоломи тых материалов позволяет снизить эн гоемкость процесса прессования, а конструктивное исполнение поршняболее простое; кроме того, предложенный пресс позволяет получать как брикеты, так и тюки из исходного материала. При этом размер готового продукта определяется размером прес вальной камеры и поршня и может вар роваться от размера таблеток диамет ра мм до тюков сечешием 200 х X 300 мм. Таким образом, предлагаемый пресс для сеносоломистых материалов обладает широкими технологическими возможностями. Размещение Редуктора внутри полого корпуса делает конструкцию данного пресса в целом простой, надежной и безопасной. Формула изобретения 1.Пресс для сеносоломистых материалов , включающий подающий механизм, прессовальную камеру с поршнем, снабженным механизмом привода и вибратором,, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса прессования и упрощения конструкции поршня, механизм привода выполнен в виде редуктора, .а вибратор в виде эксцентрикового выходного вала упомянутого редуктора, связанного с поршнем П-образным .пальцем. 2.Пресс по п,1, отличающийся тем, что редуктор размещен внутри полого корпуса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 284498, кл.А 01 F 15/04, 1969 (прототип).

SU 698 577 A1

Авторы

Леонтьев Петр Иванович

Федоренко Иван Ярославович

Даты

1979-11-25Публикация

1978-07-25Подача