Пресс для прессования сеносоломистых материалов Советский патент 1983 года по МПК A01F15/00 A01F15/08 

W

fpuf.t I

9 X)

эо

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в прессах, для прессования крупных тюков, преимущественно, из сеносоломистых материалов.

Извейтен пресс для прессования сеносоломистых материалов, содержащий прессовальную камеру, поршень, соединенный с шатуном кривошипног шатунного механизма, и маховик 1.

Недостатком известного пресса является то, что возникают затруднения при создании прессов, прессующих, сеносоломистый материал в крупногабаритные тюки большой плотности в основном из-за того, что операции подпрессовки и прессования материала в нем производятся перемещением поршня на одн-у и ту же максимальную величину с помощью кривошипно-шатунного механизма. Поэтому пресс должен иметь большиеусилия прессования, путь и частоту ходов поршня. Выполнение этих условий ведет к увеличению габаритов, массы и энергоемкости пресса.

Многократное силовое воздействие поршня на материал в процессе его подпрессовки и прессования приводит к снижению качества прессования при формовании крупных тюков.

Наиболее близким по технической сущности .к предлагаемому является пресс для прессования сеносоломистых материалов, включающий кривошип но-шатунный механизм, шатун которого выполнен в виде гидроцили.нд.ра, связанного с noptiHeM 2.

Недостатком его является то, что многократное силовое воздействие поршня на материал в процессе его подпрессовки и прессования приводит к снижению качества прессования при формировании крупных тюков.

Цель изобретения - повышение качества прессования при формировании крупных тюков.

Указанная цель достигается тем, что пресс для прессования сеносоломистых материалов, включающий кривошипно-шатунный механизм, шатун которого выполнен в виде гидроцилиндрд, связанного с поршнем, снабжен муфтой, установленной на валу кривошипа, и взаимодействующей с ней собачкой для остановки кривошипношатунного механизма и включения гидроцилиндра при крайнем переднем положении поршня.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого пресса в процессе подпрессовки, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, при прессовании.

Пресс для прессования сеносоломистых материалов состоит из прессовальной камеры 1 с загрузочным окнсж 2, 3 и кривошипнр-шатунного механизма 4 с кривошипом 5 и шатуном 6, выполненным в виде гидроцилиндра. На валу 7 кривошипношатунного механизма установлена муфта 8 для включения с выступом 9 и собачкой 10, для остановки кривошипно-шатунного механизма 4 и включения гидроцилиндра при крайнем . переднем положении поршня 3.

Пресс работает следующим образом

Материал подается в прессовальную камеру 1 через загрузочное-окно 2. Собачка 10 во время заполнения прессовальной камеры 1 материалом находится в поднятом положении и муфта 8 передает крутящий момент на кривошип 5 кривошипно-шатунного механизма 4, перемещающего поршень 3 из крайнего заднего I в крайнее переднее II, через- промежуточное 11 положения и обратно, т.е. сообщает поршню возврат.но-поступательное движение в пр.ессовальной камере 1. В процессе этого движения поршень 3 непрерывно сдвигает подаваемый чере загрузочное окно 2 материал в прес. совальную камеру 1, одновреМенно подпрессовывая его. При этом гидроцилиндр работает как жесткий шатун.

При заполнении объема прессовальной камеры 1 пбдпрессованным материалом, что устанавливается либо визуально оператором, либо с помощь известных технических решений, например мерного колеса или подпружиненной задней стенки, собачка 10 опускается оператором (трактористом с-помощью рукояти, соединенной с собачкой 10 тягой или гидроприводом {на схемах не показаны), и останавливает муфту, заходя за выступ 9 всегда в одном и том же месте, соответствующем край-нему переднему положению кривошипа 5 и шатуна б, и отключает муфту 8.

После остановки кривошипно-шатунного механизма в крайнем переднем положении III поршня 3 оператор (или тракторист) с помощью гидрораспределителя i трактора включает гидроцилиндр на рабочий ход для прессования материала до необходимой плотности, перемещая поршень 3 из положения III в положение 1У. Спрессованный материал обвязывается в тюк (вязальные аппараты не показаны ).

Таким образом, прессование материала .осуществляется однократным силовым воздействием поршня 3.

После того, как спрессованный материал будет обвязан, гидроцилинд включается оператором или трактористом с помощью гцдрораспределителя трактора на обратный ход штока и поршень 3 возвращается из положения 1У в положение III. ДаЛее отключающаяся собачка 10 поднимается

вверх оператором или трактористом с помоиью рукоятки, соединенной с собачкой 10 тягой или гидроприводом и освобождает выступ 9, включая муфту 8 и поршень 3 вновь начинает совершать возвратно-поступательное движение, сдвигая подаваемый через

заррузочное окно 2 мьтеригш в прессовальную камеру 1, и весь процесс повторяется,

ТсЙсим образом, предлагаемый пресс i позво;;яет повысить качество прессования при формировании крупных тюков.

ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ СЕНОСОЛОМИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий кривошипно-шатунный механизм, шатун которого выполнен в виде гидроцилиндра, связанного с поршнем, отличающийся тем, что, с целью повышения качества прессования при формировании крупных тюков, он снабжен муфтой, установленной на валу кривошипа, и взаимодействующей с ней собачкой для остановки кривошипно-шатунного механ1 зма и включения гидроцилиндра при крайнем переднем положении поршня. (Л