1
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в авиационной и смежных отраслях промышленности.
Известны устройства для гибки труб, имеющие жесткую оправку, вводимую внутрь трубы при гибке 1.
Недостатком этих устройств является невозможность гибки труб на малые радиусы из-за потери устойчивости стенки заготовки.
Наиболее близким по технической сушности к изобретению является рогообразный сердечник для изготовления крутоизогнутых патрубков 2.
Недостатком рогообразных сердечников является то, что в процессе протяжки по ним трубных заготовок на вогнутой части сердечника возникают большие силы трения, что приводит к потере устойчивости стенки заготовки и невозможности гибки по малому радису, кроме того, это приводит к низкому качеству внутренней поверхности получаемого патрубка.
Для уменьшения минимального радиуса изгиба заготовки и улучшения внутренней поверхности получаемого патрубка на вогнутой стороне рогообразного сердечника выполнен паз, в котором установлена система врашаюшихся роликов, центр кривизны образующих которых совпадает с центром кривизны поперечных сечений сердечника, проходящих через оси вращения роликов. На фиг. 1 изображен предлагаемый сердечник, общий вид; на фиг. 2 дан разрез А-А на фиг. 1.
Устройство состоит из рогообразного сердечника 1, имеющего паз под ролики 2. Рогообразный сердечник связан со щтангой 3. Ролики установлены на осях вращения 4.
Устройство работает следующим образом. Заготовку через щтангу 3 под действием усилия пресса поступает на заходную часть рогообразного сердечника и, проходя через формообразующую часть, обхватывает ролики 2, приводя их во вращение.
Достоинством предлагаемого устройства является возможность изгиба заготовок на малые радиусы и улучшение внутренней поверхности изгибаемого патрубка.
Формула изобретения
Рогообразный сердечник для изготовления крутоизогнутых патрубков, отличающийся тем, что, с целью уменьшения минимального радиуса изгиба заготовки и повышения качества внутренней поверхности патрубка, на вогнутой поверхности сердечника выполнен паз, а сердечник снабжен расположенными в пазу на осях роликами, центр кривизны образующих поверхностей которых
совпадает с центром кривизны поперечного сечения сердечника, проходящего через ось вращения ролика.
Источники информации, принятые во внимание приэкспертизе
1.Горбенко и др. Заготовительно-штамповочные работы в самолетостроении. Оборонгиз, 1963.
2.Авторское свидетельство СССР
№ 172262, кл. В 21 D 9/12, 1965 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления крутоизогнутых отводов | 1981 |
|
SU1118452A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ТОНКОСТЕННЫХ ПАТРУБКОВ | 1989 |
|
RU1630120C |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТВОДОВ | 1991 |
|
RU2028849C1 |
Способ изготовления изогнутых отводов | 1984 |
|
SU1247117A1 |
Рогообразный сердечник | 1981 |
|
SU963611A1 |
РОГООБРАЗНЫЙ СЕРДЕЧНИК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТВОДОВ ИЗ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК | 1964 |
|
SU165640A1 |
Рогообразный сердечник | 1986 |
|
SU1391770A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ГИБКИ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК | 2000 |
|
RU2181642C2 |
Способ получения тонкостенных патрубков из листовых заготовок | 1988 |
|
SU1532162A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТВОДОВ | 1990 |
|
SU1792002A1 |
А
Фиг.1
АА
фиг. 2
Авторы
Даты
1979-11-25—Публикация
1978-06-02—Подача