Изобрете1 ие относится к лесной иро..рспност , и может быть .;b3OBano в сучкопсзных ManuiHax -- Г ередв;1жн; х ;; сг;1ию.кар:1ых.
Известна мап1ип; для об)ез.ки еучь-си с ова. снпых дерезьев. имеющая иротаск Baiontee устрой( тс;. включающее шарнирпо-закреплеп ю на раме мапилгь направляЮ|пую ОПОР/ чыдвижп й балки, люхапизм прижима и ;родольного юремещения, смоптированпого на 11аправля1О1ией опоре ВЫДВИЖНОЙ балки и на раме машины 1.
Верхний и нижний протаскивающие механизмы этой машины расположены один над другим под выдвижной балкой, в результате чего балка располагается высоко от рамы машины, это удлиняет цикл и ухудшает процесс обработки, особенно начиная с процесса захвата дерева (очень больиюй угол между балкой и горизонтом), носледуюгдего совмеп;ения дерева с осью нротаскйвания В вертикальной плоскости, а затем и обработки дерева; исключается возможность протаскивания с одновременным поворотом обрабатываемого дерева относительно вертикальной оси. что сужает технологические возможноетп ман1ины.
Известна также маишна для обрезки сучьев е иова.тенных деревьев, включающая основание с поворотной платформой, на которой смонтированы телескопический механизм В виде на11равляюи1ей опоры с выдвижной ба;,1кой. имеющей захватно-срезающее и протаск ваюп1ее устройства с приводным неподвижным i; новоротным прижимными exaнизмa и 2.
Недостатки ;аи1ины:
конструктивная сложность механизма прижима и иоворота протаскивающего устройства и направляюи1ей в вертикальной плоскост .;
невозможность боковой загрузки деревь5ев и отеутствие возможности формирования пакетов обработанных деревьев по породам или другим признакам.
Целью изобретения является повыщение эффективности в работе и упрощение конст0рукпин мап1ипы.
Это достигается тем, что приводной неподвижный прижимной механизм протаскивающего устоойетва выполнен в виде вальца, сооспо расположенного с поворота платформы, а ось поворота другого прижимного механизма параллельна продольной оси выдвижной балки и размещена на направляюпдей опоре. Кроме того, новоротный прижимной механизм может быть выполнен в виде вальца. На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сзади; на фиг. 3 - принципиальная кинематическая схема машины; на фиг. 4 - кинематическая схема прижимного вальца; на фиг. 5 и 6 - технологические схемы I и II работы мацшны соответственно. Предлагаемая машина состоит из базового трактора 1, на раме которого крепится основа iHie 2 с поворотной платформой 3. На основании 2 крепится поворотный круг 4, состоящий из зубчатого венца 5, наружно1о кольца 6 и роликового подшипника 7. С зубчатым венцом 5 жестко соедипеи тяговый валец 8. Зубчатый венец 5 находится в зацеплении с шестерней 9 редуктора 10, снабженного приводом 11, например гидромотором. На платформе 3 шарнирно через опору 12 установлена направляющая 13. которая с помощью гидроцилиндра 14. закрепленного щарнирно на платформе 3, перемещается в вертикаль} ой плоскости. Ось направляющей 13 смешена относительно оси тягового вальца 8. В направляющей 13 подвижно устаповлена балка 15 с захватно-срезающим устройством 16. Возвратно-поступательное перемещение балки 15 осуществляется известным способом, например, от привода 17. Платформа 3 с помощью привода, например гидроцилиндром (на чертеже не показан) поворачивается в горизонтальной плоскости относительно оси 18. На направляющей 13 на оси 19 закреплен поворотный рычаг 20. Поворот рычага 20 осуществляется от гидроцилин/фа 21. На рычаге 20 установлен прижимной валец 22, а на раме онорный ролик 23. В зависимости от условий работы, например в крупных лесонасаждениях, ирижимной валец может быть также и тяговым. В таком исполнении на рычаге 20 устанавливается прижимное протаскивающее устройство в виде одного или двух тяговых вальцов 24, снабженных общим приводом 25 и связанных между собой цепной передачей 26. Диаметры вальцов 22 и 24 значительно меньше диаметра тягового вальца 8. Прижимное протаскивающее устройство может быть и гусеничного типа. Предлагаемая машина работает следующим образом. Машина подъезжает к пачке деревьев. Она может устанавливаться для работы как по схеме I (фиг. 5), так и по схеме II (фиг. 6). При работе по схеме I балка 15 выдвигается приводом 17 в крайнее положение (наибольц ий вылет), наклоняется гидроцилиндрог. 14 для захвата захватносрезающим устройством 16 очередного дерева, для чего захватно-срезающее устройство должно быть Церед этим открыто. Вальцы 22 и 24 находятся в верхнем положении. После захвата очередного дерева и совмещения в необходимых случаях с осью протаскивапия (это достигается поворотом платформы 3) дерево обратным ходом балки 15 подается в зону прижимных вальцов 8, 22 (и 24). Зате.м с помощью гидроцилиндра 21 рычаг 20 поворачивается до контакта вальца 22 (и 24) с деревом. Поворотом рычага 20 осуществляется также и прижим вальца 22 (и 24) .к вальцу 8. При включении приводов 11 (и 25) дерево начнет протаскиваться и, таким образом, осуществляется обрезка сучьев захватио-срезающим устройством 16. S процессе протаскивапия балка 15 с помощью гидроци,111ндра 14 fo5keT занимать как наклонное в ту или другую clopoну, так и горизонтальное положение, при этом условия протаскивания по тяговым усилиям остаются без изменения. В ироцессе протаскивапия балка 15 с протаскивае.мым деревом (с приводом поворота платформы 3) может также занимать различное по.ложение, отличающееся от первоначального. Условия протаскивания но тяговым усилиям также остаются неизменными, а обрабатываемое дерево может быть 1анравлено (или подано) в нужном направЛС1ШИ для сброски и формирования пачек обработанных деревьев. Эти условия достигаются тем, что обрабатываемое дерево ири любом изменении угла в нлане (или вертикальной плоскости) всегда наиравлено своей образующей но касательной к вальцу 8, а валец 22 (и 24) всегда в процессе протаскивания нрижимаются к дереву. При работе по схеме II наблюдается боковая загрузка очередного дерева - в этом случае сокращается время на обработку, так как дерево на величину без сучковой зоны не перемещается в продольном направлении. В процессе цротаскивания балка 15 с захватно-срезаюп нм устройством 16 подается в направлении, обратном протаскивапию, что также сокращает время цикла. Формула изобретения 1. М ащина д,ля обрезки сучьев с поваленных деревьев, включающая основание с поворотной платформой, на которой смонтированы телескопический механизм в виде направляющей опоры с выдвижной балкои, имеющей захватно-срезающее устройство, и протаскивающее устройство с приводным неподвижным и поворотным прижимным механизмами, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности в работе и упрощения конструкции, приводной неподвижный механизм протаскивающего устройства выполнен в виде вальца, соосно расположенного с осью поворота платформы, а ось поворота прижимного механизма параллельна продольной оси выдвижной балки и размещена на направляющей опоре.
2. Мащина по п. 1, отличающаяся гем. что поворотный прижимной механи:п протаскивающего устройства выполнен в виде вальца.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 491471, кл. В 27 L 1/00, 1974.
2.Авторское свидетельство СССР
Хо 548420. кл. В 27 G 1/00, 1976 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Лесозаготовительная машина | 1983 |
|
SU1132856A1 |
Лесозаготовительная машина | 1978 |
|
SU946458A1 |
Лесозаготовительная машина | 1980 |
|
SU904588A1 |
МАНИПУЛЯТОР УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЛЯ ДРЕВЕСНОГО СЫРЬЯ | 2005 |
|
RU2299119C1 |
Машина для рубок ухода за лесом | 2023 |
|
RU2807749C1 |
Сучкорезно-протаскивающее устройство лесозаготовительной машины | 1984 |
|
SU1335186A1 |
МАНИПУЛЯТОР УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЛЯ ДРЕВЕСНОГО СЫРЬЯ | 2004 |
|
RU2258598C1 |
Лесозаготовительная машина | 1978 |
|
SU727430A1 |
Машина для обрезки сучьев с поваленных деревьев | 1974 |
|
SU484994A1 |
Машина для обрезки сучьев с повален-НыХ дЕРЕВьЕВ | 1979 |
|
SU821146A1 |
S -ri I,t. iS22 M:;; x;:-:;//j;v;77, - J
Авторы
Даты
1979-11-25—Публикация
1978-01-30—Подача