Конвейерная линия твердения асбестоцементных труб Советский патент 1979 года по МПК B28B1/52 

1

Изобретение относится к оборудованию для производства строительных материалов. Оно может быть использовано в устройствах для изготовления асбестоцементных труб, преимущественно в конвейерных линиях твердения труб.

Известна конвейерная линия твердения асбестоцементных труб, в которой передача предварительно затвердевших труб с одного транспортера на другой осуществляется укладчиком труб 1.

Этот укладчик обеспечивает мягкую укладку труб, однако, его устройство усложнено наличием нескольких приводных систем и комплексом электроавтоматического управления. Кроме того, конструкция укладчика не является универсальной - не обеспечивает работу с трубами всего диапазона изготавливаемых диаметров.

Наиболее близкой к предложенному изобретению является конвейерная линия твердения асбестоцементных труб, содержащая заключенные в теплоизолированные камеры роликовые и цепные транспортеры, наклонный конвейер и перегрузочные столы 2.

Для безударной передачи труб с одного транспортера на другой верхняя плоскость перегрузочного стола выполнена с наклоном от 5 до 10°, а нижняя - от 45 до 88°, однако, опыт эксплуатации конвейерной ли1;и; пск:;зал, что такая конструкция, при которой 1-гчем :)е депж н;:емая труба свобслно скат1з1г.ается с первого транспортера .Ij 1-:аь..мй )Н11ейер и с него на второй транспортер, ке обеспечивает безударную перекладку труб, что приводит к ухудщению их качества и бою.

Цель изобретения - обеспечить безударную перекладку труб для повышения их качества и исключения боя.

Поставленная цель достигается тем, что

конвейерная линия твердения асбестоцементных труб, содержащая теплоизолированные камеры, транспортеры и расположенные между последними перегрузочные столы, снабжена установленн1)ми над столами поворотными лопастны ;1-; сопровождающими устpoйcтвa и. Причем поворотное лопастное сопровождающее устройство кинематически связано с транспортером Г На фиг. 1 изображена прелложсиная конвейерная линия твердения асбестоцементных труб, общий вили на фиг. 2 -- то же, но с подъемом труб при передаче их с одного транспортера на другой. В тенлоизолированной камере 1 размещен роликовый ценной транспортер 2 предварительного твердения с вран1ающимися роликами. Во второй тенлоизолированной камере 3 размещен роликовый ненной транспортер 4 окончательного твердения с вращающи.мнся или невранхающимися роликами или лотками. Между транспортерами 2 и 4 (см. фиг. ) расположен наклонный нерегрузочный стол 5 с поворотным лопастным сонровождаюн1им устройством 6, нриво..и-fмым от вала роликового ценного Tpancndpтера или имеюнщм самостоятельный привод. Количество лопастей сопровождающего устройства выбирается из конструктивных соображений. В тех случаях, когда при передаче труб с одного транспортера на другой требуется их иодъем (см. фиг. 2), между транспортера.ми 2 и 4 размеишется наклонный конвейер 7, в начале которого установлен перегрузочный стол 8 при необходимости с поворотным ;ioriacTiH)iM сопровождающим устройством 9, а в конце - нерегрузоч1( стол 10 с поворотным лопастным сопровождающим устройством 11. IТерегрузочный сто.ч 10 устаи.овлеп стационарно, а нсре1руз()чный стол 8 - с возможностью регулирования по высоте Б зависимости от диа.метра труб. Привод поворотных лопастных сонровождаюпхих устройств 9 и 11 осун1ествляется в этом от ва.чов наклонного конвейера 7. Свежесформованныс асбестоиемснтные трубы 12 поступают на свободный конец роликового транспортера нредварительного твердения 2. Каждая труба, вращаясь воKpyi своей оси за счет вращения роликов транспортера 2, церемеп1а,ется в течение онределенного времени в нап)ав,чснии транспортера окончательного твердс1 ия 4. За это вре.мя труба приобретает «перегрузочную прочность (при которой допускается перегрузка и дальнейщая транснортировка трубы). Сходя с транспортера 2, труба попадает на перегрузочный стол 8 (см. фиг. 2). Поворотное лопастное сопровождающее устройство 9 не позволяет трубе свободно скатываться но столу 8, а вращаясь с определенной скоростью в направлении, указанном стрелкой, обеспечивает плавное скатывание трубы но столу 8. Наклонным конвейером 7 труба подается на перегрузочный стол 10, откуда, удерживаемая поворотным лопастным сонровождаюндим устройством 11, плавно скатывается на транспортер 4. Частота вращения сонровождающего устройства и скорости транспортеров должны быть согласованы таким образом, чтобы лопасть безударно встречала каждую поступающую трубу и, поворачиваясь на ujar, укладывала ее на следующий транспортер. Перемещаясь в течение определенного времени транснортером 4, асбестог.ементная труба приобретает окончательную прочность, после чего краном (или другими транепортирующи.ми средетвами) передается на последующие технологические операции. Работа но схеме на фиг. 1, отличающейся от схемы на фиг. 2 отсутствием наклонного конвейера и второго нерегрузочного сто.ла е поворотным лопастным сопровождающим устройством, отдельного описания не требует. Пред.юженное устройство, обеспечивая безударную перекладку асбестоцементных труб, повьппает их качество, исключает бой ири перекладке. Кинематическая связь поворотпых лопастных сопровождающих устойств с роликовым цеп1п,1м транспортером или с наклонным конвейеро.м, позволяет простыми и надежными в работе средствами синхронизировать Bpain.eniic лонастсй сопровождающих устройств с движением транспортеров. Формул а изобр е тения . Конвейерная линия твердения асбестопементных труб, содержащая теплоизолиpoBannijic камеры, транспортеры и расположенные между поеледп11ми перегрузочные сто,лы, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения безудар. нсрекла.ьки труб ,,ля ,1щенпя их качества и исключения боя. она снабжена установленными над столами поворотиыми лоиастны.ми сопровождаюилими устройствами. 2. Конвейерная линия по п. 1, отличающаяся тем, что сопровождающее устройство кинематически связано с транспортером. Источники информации, принятые во внимание при эксиертизе 1..Авторское свидетельство СССР ЛЬ 498239, кл. В 65 G 57/18, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР Ло 319476, кл. В 28 В 1/52, 1969.

/.

& - ------Ж-Щ(

У :i: ®сю-еФФ-еФ