Механизм ориентации деталей Советский патент 1979 года по МПК B65G47/24 

Описание патента на изобретение SU698862A1

(54) МЕХАНИЗМ ОРИЕНТАЦШ ДЕТАЛЕЙ

Похожие патенты SU698862A1

название год авторы номер документа
Устройство для ориентации и поштучной выдачи 1985
  • Заусалин Виктор Федорович
SU1270082A1
Устройство для ориентированной подачи деталей типа болтов 1989
  • Бронштейн Аркадий Юдкович
  • Гутман Олег Марксович
  • Солодухин Михаил Алексеевич
SU1641577A1
Барабанное автоматическое бункерно-загрузочное устройство 1983
  • Демидов Евгений Яковлевич
  • Хаймов Маркус Исаакович
  • Зарубкинская Валентина Даниловна
  • Брежнева Галина Парфирьевна
SU1085755A1
Устройство для подачи деталей 1983
  • Бибиков Юрий Иванович
  • Сенников Олег Гаврилович
SU1152098A1
Барабанное автоматическое бункерно-загрузочное устройство 1982
  • Хаймов Маркус Исаакович
  • Шафранский Виктор Казимирович
  • Демидов Евгений Яковлевич
  • Хаймов Михаил Маркусович
  • Ковалева Ирина Аркадьевна
SU1144840A1
МЕХАНИЗМ ДЛЯ ЗАРЯДКИ ГВОЗДЯМИ МАГАЗИНОВ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ГВОЗДЕЗАБИВНЫХ НИСТОЛЕТОВ 1973
  • И. Г. Баталов, Ю. Ф. Полухин, Е. В. Клейн А. Р. Белоусов Всесоюзный Научно Исследовательский Институт Деревообрабатывающей Промышленности Конструкторско Технологическим Бюро Экспериментальной Фабрикой
SU405702A1
Устройство для обработки деталей низа обуви 1978
  • Фосс Лев Эдуардович
  • Потапов Александр Николаевич
SU791374A1
Устройство для ориентированной подачи деталей типа заклепок 1980
  • Шевинов Павел Александрович
  • Соловский Сергей Иванович
SU912610A1
Установка для сборки под сварку и автоматической сварки продольных швов обечаек 1979
  • Соколов Эдуард Александрович
  • Антонов Юрий Николевич
  • Потапов Виктор Иванович
SU863280A1
Роторный автомат питания 1988
  • Сахаров Федор Михайлович
  • Щивьев Иван Васильевич
  • Горбунов Иван Павлович
SU1604553A1

Иллюстрации к изобретению SU 698 862 A1

Реферат патента 1979 года Механизм ориентации деталей

Формула изобретения SU 698 862 A1

Изобрегение относится к мехашимам ориентирования и подачи детален, имеющих стержень и головку типа гвоздей, шурупов и т.п. Известен механизм ориентации деталей, выполненных в виде стержня с головкой, со держа 1ций приемник ориентированных деталек и закрепленный на основании с возможностью качания от привода относительно горизонтальной оси бункер {11Однако это УСТ110ЙСТВО имеет сложную конструкцию. Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является механизм ориентации деталей, выполненных в виде стержня с головкой содержащий приемник ориентированных деталей и закрепленный на основании с возможност качания от привода относительно горизонтальEuil оси бункер, имеющий емкость для размеще 1ШЯ неориентированных деталей и емкость с пазами в днище для ориентации деталей 2. Целью Изобретения является обеспечение регулировки подачи деталей из емкости для размещения неориентированных деталей. Это достигается тем, что емкости соединены ме;аду собой посредством игарнира, при этом емкость для размещега1я неориентированных деталей снабжена приспособлением для регулирования угла наклона между емкостями. На чертеже изображено предлагаемое устройство, обший вид. Механизм ориентации деталей состоит из бункера 1, приемника 2 ориентированных деталей, привода качания 3 бункера. Днище бункера образовано двумя деталями в виде емкостей 4 и 5. В емкости 4 вьтолнены пазы для ориентирова1шя деталей. Емкость 5 coe jiHeHa с емкостью 4 посредством игарнира б, а с корпусом бункера - винтами 7. Винты 7 и шарнир 6 позволяют в некоторых пределах регулировать угол между емкостями 4 и 5. Боковые стенки бункера 1 и емкости 5 образуют пространство, в котором располагаются неориентированные детали в нижнем положении бункера. Работает механизм следующим образом. Детали насыпают в 1, включают npifвод 3 и бункер совфшает качательные движения. Детали перемешаются по Д1ШЩу бункера и. попадая в пазы, часть детален ориентируется. В нижнем положении бункера ориентированные детали расположены в пазах на днище, а масса неориентированных деталей располагается в емкости, образованной деталями 4 и 5. При подъеме бункера вначале продвигаются к торцовой стенке и выходят в приемник 2 ориентированные детали, при дальнейшем подъеме неориентированные детали выходят из емкости н плоскость емкости 4 и в процессе движения ориентируются, западая в пазы. Таким образом, движение, ориентированных деталей и массы неориентиров анных деталей происходит в различные фазы цикла работы механизма, что обеспечивает более высокую его производительность. Формула изобретения Механизм ориентации деталей, выполнегшых в виде стержней с головкой, содержащий приемник ориентированных детален и закрепленный на основании с возможностью качания от привода относительно горизонтальной оси бункф, имеющий емкость для размещения неориентированных деталей и емкость с пазами в днище для ориентащ1И деталей, отличающийс я тем, что, с целью обеспечения регулировки подачи деталей из емкости для размещения неориентированных деталей, емкости соединены между собой посредством щарнира, при зтом емкость для разме1цения неориентированных деталей снабжена приспособлением для регулирования угла наклона между емкостями. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 405702, кл. В 65 G 47/14, I97I. 2,Патент США N 3502192, кл. В 65 G 47/24, опублик. 1970 (прототип).

SU 698 862 A1

Авторы

Смирнов Борис Александрович

Андреев Николай Николаевич

Даты

1979-11-25Публикация

1978-05-16Подача