Тигель для получения стеклянных труб Советский патент 1979 года по МПК C03B5/08 

Изобретение относится к области получения стеклянных труб, например, КЗ кварцевого стекла, широко применяемыех в полупровод ник овс5й, светоте нической , электронной и химической промьдшл ен ноет ях. В основном авторском свидетельстве № 487028 описан тигель для получения стеклянных труб/ включающий корпус с очком, выполненный с пазами расположенными в его верхней части по образующей на 1/5 - .1/2 его вцсоты, при этом внутри корпуса расположен пуансон, укрепленный на штоке 1 Недостатком известного решения является невозможность исключения радиального градиента вязкости и наличие в трубках пузырей и капилляров Цель изобретения - повышение качества труб за счет послойной выработки стекломассы. Поставленная цель достигается тем что тигель для получения стеклянных труб по авторскому свидетельству № 487028 снабжен диском,, установленн йч на штоке над пуансоном, причем расстояние между диском и пуансоном равно 1/4 - 1 диаметра пуансона, а диаметр диска составляет 0,9 - 1,1 диаметра очка.-. Введение дополнительного диска дает возможность проводить выработ ку стекломассы, начиная с переферийной зоны, не дожидаясь готовности ее в центре блока, чем обеспечивается качество трубы в течение всего цикла вытяжки. Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображен о.писываег ый тигель в разрезе. Тигель имеет корпус 1 с прорезями в верхней части. Внутри тигля в центре с помощью гайки 2 укреплен шток 3| ма котором в нижней части хвостовика закреплен с помощью гайки 4 рабочий Ьуансон 5. лад ним на опорной втулке 6 установлен диск 7, выполненный ti3 графита или молибдена. В зоне выработки установлено дно 8 с очком 9 для выхода стекломассы. Выработка стекломассы осуществляется следующим образом. По мере готовности расплава в переферийной части тигля, стекломасса обтекает диск 7 и увлекается в зазор ежду очком и рабочим пуансоном 5.

Происходит как бы послойная выработка стекломассы.

Испытания показали высокую эффективность описываемого тигля. Выход при вытяжке труб увеличился в среднем

на 25%,возросла скорость выработки стекломассы.

В таблице приведены качественные показатели полученных труб„