Тигель для получения калиброванных кварцевых труб Советский патент 1982 года по МПК C03B5/08 

.(5t) ТИГЕЛЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КАЛИБРОВАННЫХ КВАРЦЕВЫХ ТРУБ

1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, . в частности к оборудованию заводов по производству кварцевого стекла, и может быть использовано при полу.чении кварцевых труб, широко применяемых в полупроводниковой, светотехнической, электронной и химической областях промышленности.

По основному авт. св. № 852801 известен тигель для получения калиброванных кварцевых труб, включающий корпус 8 виде установленного дном вверк-стакана, формующий и калибрующий пуансон с осевыми и радиальными каналами, выполненный так, что отношение угла наклона дюзы к углу наклона формующего пуансона находится в пределах 2 5

Недостатками данного тигеля являются высокая стоимость тигля при изготовлении, а также наличие капилляров в трубах.

Цель изобретения - повышение качества труб и снижение стоимости тигля за счет изготовления составных, частей его из графита с разной прочностью, плотностью, зернистостью и зольностью.

Поставленная цель достигается тем, что в тигле для получения калиброванных кварцевых труб корпус, форto мующий и калибрующий пуансон выполнены с возрастающим значением плотности, прочности на изгиб и сжатие и убывающим значением зернистости и зольности в направлении вытягивания 15 труб.

Изготовление тигля из составных графитовых частей с разной плотностью, прочностью, зернистостью и зольностью дает возможность в неответственных зонах при плавке (там, где не происходит взаимодействие кремнезема с графитом) использовать более зольный, крупнозернистыми и 1менее прочный дешевый графит. В то же

же время в ответственных зонах применение менее зольного и зернистого более плотного и прочного графита сводит до минимуме образование пузырей при контакте с кремнезёмом. В результате стоимость тигля в целом снижается и при этом обеспечивается качество труб в течение всего цикла вытяжки за счет уменьшения количества капилляров.

На чертеже изображен предлагаемый тигель, продольный разрез. Тигель состоит из разъемного корпуса 1, выполненного в виде стакана установленного вверх дном. Как единое, целое с корпусом выполнена верхняя часть формующего пуансона 2. К ним крепится средняя часть тигля 3 и средняя часть формующего пуансо- . на . В свою очередь к ним крепятсй дюза 5 и нижняя часть формующего пуансона 6. (. формующему пуансону крепится верхняя часть калибрующего пуансона 7, а в него .ввинчивается нижняя часть 8, Калибрующий и формующий пуансон имеют сквозные каналы 9 и радиальные отверстия 10.

Тигель используют следующим обра. зом.

После сборки верхней и средней частей в него вставляют кварцевый

Все составные

ГЭ1,580 -1-50 - части тигля

Все составные

МГ1-01,65120350

части тигля

ГЭ1,580150 Верхняя часть .,

ГМЗ-01,6100280 Средняя часть

Нижняя часть ,(дюза, формуюМП-О1,65120350 щий пуансон)

блок, крепят дюзу, нижнюю часть формующего пуансона и собранный предварительно калибрующий пуансон.

В таком виде тигель с блоком помещают в индукционную электрическую печь и нагревают а течение некоторого времени при lySOlSOO C.

Расплавленная стекломасса выходит через кольцевую щель, образуемую дюЗОЙ и формующим пуансоном, в виде, трубы и подается после охлаждения в вытяжную машину. Обжимая калибрующий пуансон, кварцевая труба калибруется по внутреннему диаметру.

Благодаря высокой прочности на изгиб и скатие, плотности и малой зернистости калибрующий пуансон на протяжении всего периода формования и вытяжки трубы находится строго по .осевой линии тигля, при этом.канавки и ncfJiocH на внутренней поверхности труб не образуются.

Испытания показывают высокую эффективность предлагаемого тигля. Выход годной продукции увеличивается .в среднем на , а стоимость тигля понижается на 30.

В таблице приведены качественные показатели труб.

0,130

0,02 7

0,1

0,03

0,02 3

Нижняя часть калибрующего пуансона АРВ Примечание : Все из дешевого графита ; Все составные части тигля предлагаемый вариант.

Формула изобретения

Тигель для получения калиброванных кварцевых труб по авт.св. № 852801, отличающийся тем, что, с целью повышения качества труб и снижения стоиМости . за счет изготовления его частей из графита с разной плотностью, прочностью зернистостью и зольностью.

1,69 216 kkS 0,1-0,2 0,015

корпус, формующий и калибрующий пуансон выполнены с возрастающим значением плотности, прочности на изгиб и сжатие и убывающим значением зер|нистости и зольности в направлении вытягивания труб.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе , Авторское свидетельство СССР

852801, кл. С 03 В 5/08, 1979. Lin ItZZItXillOXZLZiZl Верхняя часть калибрующего пуансона МП-0 1,65 120 350 Продолжение таблицы 0,5 0,02 9 составные части тигля изготовлены изготовлены из дорогого графита;