Изобретение относится к электролвчтическому осаждению покрытий сплавами, в частности сплавом никель-фосфор.
Известен электролит для осаждения покрытий сплавом никель-фосфор, содержащий сульфосоеаинение никеля (сернокислый ниг.ель) - хлористый никель, ортофосфорнуго и фосфористую кислоты Lij.
Данный электролит, хотя и позволяет получать твердые износостойкие покрытия, но при гальванопластическом наращивании относительно толстых осадков с содержанием фосфора 1О-11% не удается получить качественных прецизионных издеЛий с многочисленными малоразмерными элементами, так как наблюдается значительная адгезия к попложке.
Предлагаемый электролит отличается от известного тем, что, с целью повышения физико-механических свойств пок- эытий, он дополнительно содержит фосфорнокислый цинк, а в качестве суль- фосоединения никеля - сульфаминовокис-
лый никель при следующем соотношении компонентов, г/л:
Сульфаминовокислый .
12О-14О
никель 45-55
Хлористый никель
Ортофосфорная
185-215
кислота 35-45
Фосфористая кислота
Фосфорнокислый
О,О25-ОД5О
цинк
Электролит готовят следующим образом. Предварительно готовят водный раствор соли марки ХЧ сульфаминовокислого никеля и к нему последовательно добавляют хлористый никель, ортофосфорную н фосфористую кислоты, цишс фосфорнокислый. После чего раствор фильтруют.
В качестве катодов испол дзуют медь и нержавеющую сталь, а в качестве анода - никель марки НПЛИ.
Процесс осаждения юкомендуют проводить при рН 1,2-1,6, температуре 70-7.5 С и плотности тока ЗО Л/дм .
Добавление фосфорнокислого цинка увеличивает стабильносгь электролита, которая определяется продолжительностью электролиза в 1 А/ч и обуславливает меньшее сцепление со стальной . основой.
Кроме фосфорнокислого цинка опробы- вают другие добавки: соли никеля, ионы элементов щелочных металлов и др., однако плотные беспористые осадки удалось получить только с фосфорнокислым цинком. При превышении его концентрации в составе более 0,15 г/л наблюдается растрескивание осадков в результате возрастания внутренних напряжений, а при снижении менее О,О25 г/л эффект стабильности сильно уменьшается.
Концентрация солей никеля обусловлена оптимальной скоростью наращива ния и получением качественных покрытий
Количества ортофосфорной и фосфористой кислот обеспечивают оптимальные содержания фосфора в осадке и выход по току.
Q табл. 1 приведены известный и предлагаемый составы электролита; в табл. 2 - физико-механические свойства.
Непосредственно после осаждения из раствора атомы никеля и фосфора, образующие слой, представляют собой механическую смесь, ресьма слабо связанную с металлом подложки, что позволяет широко использовать предложенный состав осаждаемого сплава никель-фосфор для получения самостоятельных деталей с использованием приемов гальванопластики Твердость и соответствующая прочность сцепления с основным металлом приобретается после проведения соответствующей термообработки, что дает возможность использовать сплав в гальваностегии в качестве покрытий с повышенными коррозионными и износостойкими свойствами в химической и машиностроительной промышленности, а также в инструментальных хозяйствах предприятий различных министерств и ведомств взаме хромового покрытия инструментальной оснастки.
При использовании покрытий сплавом никель-фосфор для контактов керамических плат возрастает выход годных узлов.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЯ ИЗ МАГНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 1999 |
|
RU2150534C1 |
Способ получения композиционного электрохимического покрытия на стали | 2015 |
|
RU2618679C1 |
Электролит для осаждения сплавов на основе меди | 1973 |
|
SU486079A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОГО ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА СТАЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ | 2010 |
|
RU2427671C1 |
Способ получения композиционного металл-дисперсного покрытия, дисперсная система для осаждения композиционного металл-дисперсного покрытия и способ ее получения | 2020 |
|
RU2746863C1 |
Способ получения композиционного металл-дисперсного покрытия, дисперсная система для осаждения композиционного металл-дисперсного покрытия и способ ее получения | 2020 |
|
RU2746861C1 |
Электролит для осаждения сплавов на основе цинка | 1975 |
|
SU571528A1 |
Способ получения металлических покрытий на алюминии | 1981 |
|
SU1032047A1 |
Электролит для осаждения покрытий из сплава никель-железо | 1979 |
|
SU857306A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТОВ И РАСТВОРОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ МЕТАЛЛАМИ И СПЛАВАМИ | 2004 |
|
RU2276205C1 |
45-50 455055
,
50-2ОО 18520О215
1,3-4О 354045
0,5-11,2 1,41,6
рн
Температура, С
12О130140
0,025О,050,15
Таблица
9070-75 70-75 7О-75
Авторы
Даты
1979-11-25—Публикация
1978-06-02—Подача