1
Изобретение относигск к областкпроизводства штапельных волокон из термоппастЕВдого материала например силикатного расплава,
Известен способ получения волокон из термоппасти шого материала; закп1& чающийся в подаче расплава на вращахощуюся чашу, jo6pa зова НИН nneHjai расппава, формировании волокон из пленки расплава, вытягивании BOJ-SOKOH и обработке их высокоскоростным энергоносителем
Цепь изобретения -« повысить качесг-. во волокон.
Это достигается тем, чуо формирова ние волокон из пленки расплава и выт.я« гивание волокон осутцествпйют одиов. ремеш-ю путем разделения пленки расплава на кромке Вращающейся чаши потока, ми высокоскоростного энергоносителя, подаваемыми из внутренней поп.остн чаши к .ее кромке.
На чертеже представлено устройство я осуществления способа, общий вид.
Во виугрэннюю полость чаши 1 под давленпем подают эшзргоносятель. На рабочую поверхность чаши подают расплав, который под, действием центробежных сил направляется к кромке 2 чаши.
Энергоноситель, проходя из внутренней полости 3 чаши 1 черэз щелевиШ1ые отверстия 4, расположенные на кромке 2 чшли, разделяет пленку расплава на.отдельные струГжи, обрабатывает их с двух сторон, утончает и вытягивает в тонкие волокна.
При STObf окружные скорости энергоносителя и расплава в момент схода с кромки чаши равны.
Для исключения применения привода рля вращения чаши щелевпдные отверо тия расположены тана нниапьно на кромке чаши.
Предложенный способ получения волокон обеспечи.вает качестпенную обработку писокоскоростным энергоносителем струй расплава непосредст1«э1 ио в мес1 схода струи с поверхности аши, что на)более полно использует энергию энергоносителя, и мсхшючает пересечение струек расплава струями энергоносителя, ITO повьпиает степень выхода волокон из расплава, уменьшает долю неволокнисты включений. ормула изобретения Способ получения волокон из термопластичного материала, заключающийся в подаче расплава вращающуюся чашу, образовашш пленки расплава, формировакии волокон из ппешш расплава. 14 вытягивании волокон и обработке их высокоскоростным энергоносителем, отличающийся тем, что с целью позмшения качества волокон, формирование волокон из пленки расплава и вытягива. кие волокон осуществляют одновременно путем разделения Ш1енк;и расплава на кромке вращающейся чадли потоками вы-, сокоскоростного энергоносителя, подаваемыми из внутренней Яолости чвщи к ее {фомке. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе , 1. Патент Англии № 126S21S, кл, С 1 М, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА | 1995 |
|
RU2093618C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2117719C1 |
Устройство для получения минеральных волокон из термопластичного материала | 1988 |
|
SU1520025A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ | 2008 |
|
RU2388854C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ МИНЕРАЛЬНОГО РАСПЛАВА | 1995 |
|
RU2125024C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ ВОЛОКОН | 2007 |
|
RU2344093C1 |
Устройство для получения волокна из расплава | 1989 |
|
SU1721030A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ | 2000 |
|
RU2179600C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧЕШУЙЧАТОГО МАТЕРИАЛА ИЗ МИНЕРАЛЬНОГО РАСПЛАВА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2270811C2 |
Устройство для изготовления волокна из минерального расплава | 1990 |
|
SU1735214A1 |
уГ1ГТГГУ °ГП ТГУПГТГТГ1Г1ГТПТВ
Знергоноштем
Авторы
Даты
1979-11-25—Публикация
1977-02-16—Подача