1
Изобретение относится к оеласт1т оборудования швейного производства, а. именно к устройствам для подачи деталей к швейной машине,
Известно устройство для подачи деталей к швейной машине, содержащее стол, имеющий связанные, между собой раму и крышку, прижим, разме;щенный на крышке, и привод 1.
При прострачивании на детали параллельной строчки с помощью этого устройства необходимо каждый раз осгвобождать прижим, в результате чесо вСЭМожны перекосы деталей, и, Kak следствие, получение непараллельных строчек, и, кроме того, поперемен-. ное закрепление и освобождение изде« ЛИЯ при прострачивании каждой последукхдей строчки ведет к снижению Д1роизводительности,
Целью настоящего изобретения является повышение производительности и качества изделий.
Поставленная цель достигается тем, что крышка связана с рамой посредством коромысел с образованием двух шарнирных четырехзвенников, общим звеном которых является крышка, и имеет средство для фиксации ее в заданном положении. При этом средст
во для фиксации крышки имеет кривошипный валик с рукояткой, вилки,закрепленные на нижней поверхности
крышки стола, и сухари, установленные на валике и размещенные в вилках.
На фиг. 1 изображен главный вид швейного агрегата; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - кинема0тическая схема механизма смещения стола; на фиг. 4 - кинематическая схема транспортирующего устройства; на фиг. 5 - главный вид 2-го варианта исполнения швейного агрегата;
5 на фиг. € - то же, что на фиг. 5 - вид сверху.
Устройство для перемещения крупногабаритных материалов содержит под вижной стол, который состоит из ра0мы 1, верхней крыики 2, прижимов 3, размещенных на крышке стола привода, стола, имеющего зубчатую; рейку 4 закрепленную на раме 1 и входящую в зацепление с ведущей шестерней 5,
5 которая через управляемую муфту б соединена с бесступенчатым редуктором 7 при рычага 8, жестко закрепленного на тяге 9. Противоположный конец тяги 9 шарнирно соеди0нен через соединительное звено 10 и кривошип 11 с валиком 12, связанным с рукояткой управления 13, Вращение вала 14 бесступенчатого редуктора 7 осуществляется при пометди звездочки 15, соединенной цепью 16 со звездочкой 17, расположенной на валу 18 машины, кинематически связанного через фрикционный привод 19 с рычагом 20, который шарнирно соединен с -тягой 21 и педалью 22 пускового устройства. Верхняя крышка 2 стола соединена с рамой 1 с помощью коромысел 23 с образованием двух шарнирных четырехзвенников, общим звеном которых является крышка 2 стола. Смещение верхней крышки стола осу ществляется при помощи рукоятки 24,. а средство для ее фиксации имеет: кри вошипный валик 25 с сухарями26, охватываемыми вилками 27, закрепленными на нижней поверхности крышки 2 стола. Прижим заготовки к крышке сто ла осуществляется рукояткой 28 и установленным на ней эксцентриком 29, контактирующим с рычагом 30, жестко соединенным с валом 31, на котором закреплены рычаги 32 с прижимом 3. ДЛЯ удержания прижимов 3 в нерабо чем положении используется пружина 33. Холостой ход транспортирующего устройства осуществляется от индиви.дуального электродвигателя 34, вал которого соединен через предохранительную муфту 35 с червячным редукто ром 36. На валу червячного редуктора 36 закреплены шестерня 37 и муфта хлористого хода 38, которая при помо щи рычага 8 жестко закреплен на тяге 9. Работа устройства осуществляется следующим образом. Пуск устройства осуществляется от пульта станции управления 39. Нажати ем пусковой педали 22 через тягу 21, шарнирно соединенную с рычагом 20, фрикционный привод 19, шестерни 40 передается вращение валу 18 машины и соответственно бесступенчатому редуктору 7 при помощи звездочек 15, 17, соединенных цепью 16. Повороте рукоятки управления 13вправо вводят в зацепление управляемую муфту б, и ведущая шестерня 5, получив вращение, перемещает зубчату рейку 4, закрепленную на раме 1 тран портирующего устройства. Холостой хо осуществляется путем включения элект родвигателя 34, который передает вра щение валу червячного редуктора 36 с находящейся на нем муфтой холостого хода 38, которая при повороте рукоят ки управления влево, входит в зацепение и передает вращение шестерни 37. Шестерня 37, получив вращение, перемещает зубчатую рейку 4, закрепенную на раме 1 транспортирующего устройства. Смещение верхней крышки 2 стола для прокладывания последующих параллельных строчек, не меняя положения заготовки относительно креплении ее, получаем поворотом рукоятки 24, закрепленной на кривсяиипном валу 25 с посажанными на него сухарями 26, охватываемых вилками 27, закрепленными на нижней поверхности крышки 2 стола, и получающим перемещение при помощи двух шарнирных четырехзвенников. При повороте рукоятки 28 эксцентрик 29 взаимбдействует с рычагом 30 и вал 31 с установленными на нем рычагами 32 и прижимом 3 поворачивается осуществляя таким образом прижим заготовки к- крышке 2 стола. Для удержания прижимов 3 в нерабочем положении используется пружина 33. Использование предлагаемого устройства позволяет получить несколько параллельных строч.ек без дополнительного ручного перемещения заготовок, что ведет к .увеличению производительности труда, а также к улучшению качества изделий. Формула изобретения 1.Устройство для подачи деталей к швейной машине, содержащее стол, имеющий связанные между собой раму и крышку, прижим, размещенный на крышке, и привод, кинематически связанный с главным валом машины., о тличающееся тем, что, с целью повьошения производительности и качества изделий, крышка связана с рамой посредством коромысел с образованием двух шарнирных четырехзвенников, общим звеном которых является крышка, и имеет средство для фиксации ее в заданном положении. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство для фиксации крышки имеет кривошипный валик с рукояткой, вилки, закрепленные на нижней поверхности крышки стола, и сухари, установленные на валике и размещенные в вилках, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3400674, кл. 112.2, 1958. . 5 iTi
3(
JJ
Й/гЗ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Швейная машина зигзаг | 1981 |
|
SU1089187A1 |
Швейный полуавтомат для выполнения коротких строчек | 1976 |
|
SU616351A1 |
Швейный полуавтомат | 1976 |
|
SU672250A1 |
Механизм обрезки нитей на швейной машине | 1980 |
|
SU962368A1 |
СНОВАЛЬНАЯ МАШИНА | 1934 |
|
SU42873A1 |
ШВЕЙНАЯ МАШИНА ЗИГЗАГ | 1999 |
|
RU2151225C1 |
Машина для резки полотнищ тканых штучных изделий | 1961 |
|
SU147167A1 |
Устройство для равнения кромок деталей, стачиваемых на швейной машине | 1985 |
|
SU1326680A1 |
КОЛЕСНАЯ БРОНЕМАШИНА | 2005 |
|
RU2314478C2 |
Устройство для автоматической сборки составных частей химических источников тока | 1991 |
|
SU1790016A1 |
f.
Авторы
Даты
1979-11-25—Публикация
1977-11-17—Подача