(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Установка для обжига цементного клинкера | 1990 |
|
SU1763833A1 |
| Устройство для тепловой обработкипОРОшКООбРАзНОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU815438A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА | 1993 |
|
RU2076291C1 |
| Технологический комплекс по производству цемента | 1990 |
|
SU1732127A1 |
| Способ получения цементного клинкера | 1987 |
|
SU1491830A1 |
| Способ обжига цементного клинкера | 1979 |
|
SU937393A1 |
| Способ утилизации отходящих газов при обжиге портландцементного клинкера | 1990 |
|
SU1740343A1 |
| СПОСОБ ПИРОЛИЗА МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ ГОРЮЧИХ СЛАНЦЕВ С ПОЛУЧЕНИЕМ ЖИДКИХ И ГАЗООБРАЗНЫХ ТОПЛИВ С ВЫРАБОТКОЙ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ И ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2423407C2 |
| СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 2014 |
|
RU2638059C2 |
| Устройство для обжига цементного клинкера | 1981 |
|
SU970059A1 |
Изобретекне относится к технике обжига сыпучих материалов и может быть использовано в производстве цемента для обжига клинкера.
Известно устройство для получения цементного клинкера, содержащее вращающуюся печь с пыльной камерой, клинкерный холодильник, запечный теплообменник с декарбонизатором, агрегат для сушки сырьевых компонентов и сырьевые мельницы 1.
Однако при переработке высоковлажной сырьевой шихты отходящие газы из циклонных теплообменников в известном устройстве направляют в сырьевые мельницы, а к агрегату для сушки сырьевых компонентов устанавливают дополнительную автономную топку, в связи с чем увеличиваются энергетические затраты.
Целью изобретения является снижение энергетических затрат.
Это достигается тем, что в устройстве для получения цементного клинкера, содержащем вращающуюся печь с пыльной камерой, клинкерный холодильник, запечный теплообменник с декарбонизатором, агрегат для сушки сырьевых компонентов и- сырьевые мельницы, агрегат для сушки сырьевых компонентов соединен газоходом непосредственно с пыльной камерой вращающейся печи.
На чертеже схематично изображено устройство.
Устройство содержит вращающуюся печь 1, соединенную с клинкерным холодильником 2, запещ1ый теплообменник 3 с декарбонизатором 4 сырьевые мельницы 5, соединенные с газоходом б теплообменника 3. Пыльевая камера 7 вращающейся печи соединена газоходом 8 с агрегатом 9 для сушки сырьевых компонентов.
Устройство работает следующим образом.
Часть технологического топлива сжигается во вращающейся печи 1, а часть - в декарбонизаторе 4. Отходящие из декарбонизатора 4 газы поступают и циклоны теплообменника 3, проходят по газовому тракту всего тешюобменника 3, обеспечивая термообработку сырьевой смеси перед поступлением ее в декарбонизатор 4 Отходяшле газы из теплообменника 3 с температурой 350° С по газоходам 6 поступают в сырьевые мельницы 5. Отходящие газы из пыльевой
