369 дьиной на штоках подвижно относительно основания, а плита подвижна с помощью кривошипно-кулисного механизма привода вдоль направляющих механизма перемещения, выполненных с упорами на концах; вакуумные каналы закреплены на плите узла совмещения и копирования, а плиты механизма прижима рулонного материала и фотошаблонов выполнены с отверсти ми для подачи и отвода воздуха. На фиг. 1 представлена принципиальная схема устройства; на фиг. 2 -.конструкция узла совмещения и копирования в разрезе по А-А; на фиг. 3 - кинематическая связь кулисы с узлом совмещения и копирования; на фиг. 4 - механизм прижима рулонного материала в вакуумны каналах. Устройство состоит из стола 1, пяи- ты 2, сматывающей 3 и наматывающей 4 бобин механизма перемотки; промежуточных бесфрикционных опор 5, вакуумных каналов 6, упоров 7 на направляющей 8, узла совмещения и копирования 9 в виде вакуумной рамы с приводом 10, осветителей 11, микроскопа 12, вентилятора 13, воздуховодов 14 для рулонного материала 15, датчиков 16 положения петли рулонного материала, кривощипа 17, кулисы 18, датчиков 19 положения кривошипа, направляющей 20, плиты 21, манипулятора 22, основания 23, верхней рамы 24 вакуумной рамы уела совмещения и копирования, пневмомембраны 25., пружин сжатия 26, присосок 27, пленочных фотошаблонов 28, лавсановой пленки 29, корпусов ЗО, 31 с роликами, планки 32 с пазом, пальца 33, ползуна 34, пружины сжатия 35, плиты 36 с отверстиями 37 для создания давления или разряжени под и над рулонным материалом, штуцеры 38. Устройство работает следующим образом:На столе 1 на вертикальна, закрепленной плите 2 смонтирован механизм перемот ки рулонного материала. СмаТьшающая и наматывающая бобины снабжены электроприводами. Узел совмещения и копирования 9 смонтирован на плите 21, которая може перемещаться на шарикоподшипниках, закрепленных на двух корпусах 30 и одн корпусе 31 по направляющим 8 и 2О до упоров 7, установленных на концах . направляющей 8. Возвратно-поступательн движение узла совмещения и копирования обеспечивается электроприводом Ю, CBSJ- занным через кривошип 17, кулису 18 .4 ползуном 34, установленным между пружинами сжатия 35 в пазу планки 32, закрепленной на двух корпусах 30. На приводе 10 установлены два бесконтактных датчика 19, обеспечивающих останов привода в крайних положениях кулисы 18 и последующий реверс вращения кривощипа 17. Разрежение, создаваемое вентилятором 13 через воздуховоды 1.4 в вакуумных каналах 6, закрепленных на плите 2, обеспечивает натяжение рулонного материала 15, расположенного между фотошаблонами 28, и точное его перемещение в вакуумных каналах в зажатом состоянии между верхней рамой 24 и основанием 23 по направлению движения узла совмещения и копирования. На верхних плитах вакуумных каналов установлены бесконтактные датчики 16, контролирующие положение петли рулонного материала и обеспечивающие включение или выключение электроприводов механизма перемотки. В нижних плитах вакуумных каналов 6 выполнены отверстия 37, над которыми установлены плиты 36. При перемещении рулонного материала 15 в отверстия 37 подается сжатый воздух для создания воздушной подушки между рулонным материалом 15 и нижней шштой вакуумного канала, а при останове рулонного материала 15 отверстия 37 соединяются с вакуумом, плита 36 прижимает рулонный материал к нижней плите вакуумного канала и за счет вакуумометрического давления рулонный материал 15 фиксируется на нижней плите. Подача сжатого воздуха и соединение с вакуумом осуществляется через штуцеры 38. Узел совмещения и копирования смонтирован на плите 21, совершающей возвратно-поступательное движение с остановками в конце хода, и выполнен в виде вакуумной рамы, состоящей из основания 23, установленнот о на манипуляторе 22, .верхней рамы 24, установленной на штоках пневмомембран 25 и пружинах сжатия 26 подвижно относительно основания 23, В основании 23 и в верхней раме 24, на которой натянута пленка 29, выполнены вакуумные присоски 27 для крепления верхнего и нижнего пленочных фотошаблонов 28, которые предварительноСовмещены и соединены на концах. Соединение с вакуумом полости между основанием 23 и верхней рамой 24 осуществляется через штуцер 39. Манипулятор 22 предназначен для ориентирования .с помощью микроскопа 12 фотошаблонов 28 при открытой верхней раме 24 относительно направления движения узла сов мещения и экспонирования. При подаче сжатого воздуха в пневмо мембраны 25 последние прижимают через пружины сжатия 26 верхнюю раму 24к основанию 23. Образованная между ними полость через штуцер 39 соединяется с вакуумом, вакуумометрическое давление прижимает пленку 29 к основанию 23 и сжимает плотно фотошаблоны 28 и расположенный между ними рулонный материал 15. Включаются осветители 1.1. По окончании экспозиции выключаются осветители, привод 1О с помощью кривошипа 17, кулисы 18, действующей на ползун 34, пружину 35 перемещает узел совмещения по направляющим вправо до упора 7. При этом рулонный материал 1 5 зажат между вер ней рамой 24 к основанием 23 и перемещается совместно с ними. Левая петля рулонного материала из вакуумного канала 6 выбирается, а правая петля под действием вакуумометрического давления перемещается внутрь по каналу, обеспечивая при этом натяжение нижних и верх них петель. По команде датчика 19 привод 10 выключается, отверстия 37 нижних плит вакуумных каналов сообщаются через штуцер 38 с вакуумом. Плита 36 прижимает рулонный материал 1 5 к плитам вакуумных каналов. Рулонный материал в натянутом положении фиксируется Вакуумная рама отсоединяется от вакуум ной сети, а присоски 27 соединяются с ней,. рабочая долостьпневмомембраны 25соединяется с атмосферой, и верхняя рама 24 под действием пружин 26 перемещается вверх совместно с верхним фотошаблоном. Нижний фотошаблон остае ся на основании 23. Между фотошаблонами и рулонным материалом образуется зазор. Включается привод и узел совмещсикп н копирования с раскрытой вакуумной рамой возвращается до упора в исходное левое положение, закрывает- ся рама и процесс повторяется. Во время экспонирования электроприводь механизма перемотки заполняют и выбирают рулонный материал из вакуумных каналов. Формула изоб ре тения 1.Устройство для контактной фотопечати на бесконечных неперфорированных рулонных материалах, содержащие механизм перемотки с промежуточными бесфрикционными опорами и со сматывающей и наматывающей бобинами рулонного материала; размещенного подвижно с поМощью привода между фотошаблонами, закрепленными на присосках вакуумной рамы размещенного на плите узла совмещения и копирования, сверху и снизу относительно которого установлены осветители, механизм прижима с вакуумными каналами н механизм перемещения, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повьпиения надежности работы устройства путем точного смещения рулонного материала на шаг после каждого цикла экспонирования с сохранением его ориентации по двум направлениям, в узле совмещения и ко- пирования вакуумная рама выполнена в виде верхней рамы, установленной на штоках подвижно .относительно основания, а плита подвижна с помощью кривошнпно-кулисного механизма привода направляющих механизма перемещения, выполненных с упорами на концах. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что вакуумные каналы закреплены на плите узла совмещения и копирования, а плиты механизма прижима рулонного материала и фотошаблонов выполнены с отверстиями для подачи и отвода воздуха. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3677644. кл. 355-96, опублик. 1972. 2.Патент США № 3689159, кл. 356-123, опублик. 1972 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для совмещения и экспонирования фотошаблона и подложки | 1989 |
|
SU1675833A1 |
Устройство двустороннего контактного фотокопирования | 1989 |
|
SU1606957A1 |
Устройство для перекладки листов из тары | 1988 |
|
SU1629258A1 |
Устройство для обрезки заусениц с плоских формованных подошв | 1975 |
|
SU547207A1 |
УСТРОЙСТВО для ВЫБОРОЧНОГО КОПИРОВАНИЯ МИКРОФИЛЬМОВ с ПРОЕКЦИОННО-ЧИТАТЕЛЬСКОГОАППАРАТА | 1970 |
|
SU287518A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДОЛЬКИ КЛЕЕНОГО СОТОВОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ ИЗ АЛЮМИНИЕВОЙ ФОЛЬГИ И КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2023 |
|
RU2816169C1 |
Устройство для совмещения фотошаблона и заготовки | 1983 |
|
SU1099307A1 |
Устройство для поштучной подачи плоских изделий,преимущественно печатных плат | 1984 |
|
SU1264384A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ | 1990 |
|
RU2070469C1 |
Устройство для контактной фотолитографии на полупроводниковой пластине с базовым срезом | 2018 |
|
RU2674405C1 |
Авторы
Даты
1979-11-25—Публикация
1977-10-17—Подача