(54) ЛИТНИКОВО-ПИТАЮЩАЯ СИСТЕМА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ литья в кокиль для получения плоских отливок из алюминиевых и магниевых сплавов | 2019 |
|
RU2720331C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ КРУПНОРАЗМЕРНЫХ ОТЛИВОК ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ | 2015 |
|
RU2623941C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК С НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ | 1997 |
|
RU2123908C1 |
ЛИТЕЙНАЯ МНОГОМЕСТНАЯ КЕРАМИЧЕСКАЯ ФОРМА | 1990 |
|
RU2017562C1 |
СПОСОБ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1989 |
|
RU2048954C1 |
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2009007C1 |
Литниковая система для заливки крупногабаритных тонкостенных отливок, представляющих собой тела вращения из магниевых сплавов в атмосфере защитного газа, в формы из ХТС | 2019 |
|
RU2738170C1 |
ОТЛИВКИ В ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ФОРМЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2008 |
|
RU2402405C2 |
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА С ЗУМПФ-ВСТАВКОЙ | 2013 |
|
RU2557037C2 |
КОКИЛЬ ДЛЯ ЛИТЬЯ ЛОПАСТЕЙ КОРАБЕЛЬНЫХ ГРЕБНЫХ ВИНТОВ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ | 2014 |
|
RU2602314C2 |
Изобретение относится к литниково-питающим системам для заполнения форм, изготовленных по выплавляемым моделям. Известна литниково-питающая систе ма для алюминиевых сплавов, содержащая стояк с боковыми питателями, лит никовую воронку и цилиндрическую оболочку из керамического материала в которую после прокалки и охлаждения до 200-250° С вставляют нагретый до 700-800 с стояк с воронкой. Размеры стояка, выполненного в виде стальной трубы с воронкой, выбирают из расчета получения всех отливок формы вместе с литниковой питающей системой. В нижней части труба сопри касается со специально выполненной донной частью керамической формы. Для заполнения металлом полостей отливок производят подъем указанной системы после ее заливки мета.гшом че рез определенный промежуток времени 1. Указанная литниково-заливочная система применяется для алюминиевых сплавов и не гарантирует достаточной герметичности металлической трубы и донной части керамической формы. Цель изобретения - повышение качества отливок из высокотемпературных сплавов. Это достигается тем, что внутренняя оболочка снабжена дном, выполненным из материала с температурой плавления ниже температуры плавления заливаемого металла. На чертеже представлена керамическая форма со стояком, в разрезе.. Стояк 1 для заполнения керамической формы 2 вк.гаочает литниковую воронку 3, боковые питатели 4, внутреннюю оболочку 5 с донной частью 6, жестко закрепленную верхним концом в держателе 7, выполненном в виде набора колец. Внутренняя оболочка 5 выполнена по внутренней конфигурации стояка 1 и литниковой воронки 3 из плотного, не пропускающего мателл материала, например из графитизированной ткани марки УКГН-40, стеклоткани КТ-И или тонких оболочек из кобальта, вольфрама или молибдена, температура плавления которых выше температуры заливаемого металла. Донная часть 6 внутренней оболочки 5 выполнена Зс1мкнутой из материала, имеющего температуру плавления
Авторы
Даты
1979-11-30—Публикация
1977-06-15—Подача