Устройство для фиксации и зажима деталей под сварку Советский патент 1979 года по МПК B23K37/04 F16J11/04 

1

Изобретение относится к области монтажно-сборочных работ и может быть применено, в частности, в сварочной оснастке машин для фиксации свариваемых деталей и сохранения их взаимного расположения при сварке.

Известно устройство для фиксации и зажима деталей, содержащее пневмоили гидроцилиндр, шток которого связан с двуплечим рычагом, шарнирно эа крепленным на корпусе.

Однако в кинематике этого устройства отсутствует звено, обеспечижающее самоторможение системы после зажима (так называемое положение мертвой точки ). Поэтому усилие зажима приходится выбирать с большим коэффициентом запаса. Растет диаметр, цилиндра и габариты зажима.

Для снижения габаритов цилиндра применяют вместо двуплечего рычага систему рычагов, увеличивающую усилие зажима . Это приводит к усложнению конструкции.

Наиболее близким к изобретению является зажимное устройство с самоторможением в конце зажима, состоящее из корпуса пневмоцилиндра, порш.ня, штока и корпуса, внутри которого расположен ползун, серьга и эксцент|риковый вал. На выходном конце экс- центрикового вала закреарен зажимной рычаг.

Недостатком Данной конструкции являются.его большие габариты и вес.

Целью изобретения является упрощение конструкции и уменьшение габаритов устройства.

Для этого в предлагаемом устрой0стве эксцентриковый вал установлен в полости пнеамоцилиндра, а серьга связана с поршнем.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - вид

5 ,по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 1вид по стрелке Б на фиг. 2.

Устройство содержит корпус 1 пневмоцилиндра, верхнюю 2 и нижнюю 3

0 уплотнительные крыяки с отверстиями для подвода воздуха, поршень 4, серьгу 5, эксцентриковый вал 6 и зажимной рычаг 7. К плоскости,рйчага 7 крепится планка 8, имеющая в месте

5 зажима конфигурацию,зажимаемой детали 9. На опорныхкнопках эксцентрикового вала 6 имеются уплотнительные крышки 10.

Устройство работает следующим об0разом.

Корпус пневмоцилиндра зажимного устройства, закрепленньгй к основанию сварочной оснастки, является неподвижным. При подаче воздуха через верхнюю 2 или нижнкно 3 крыики в полости поршень 4 передвигается соответственно вниз или вверх в корпусе 1 и с помощью серьги 5 поворачивает приводной эксцентриковый вал и жестко соединенный с ним зажимной рычаг 7.;

Свариваеккле деташи 9 соотв тственно или, зажимаются к моменту сварки или освобождаются для удаления и подачи новых деталей.

Величина хода поршня 4 регулируется высотой заходящей в корпус части крышек 2 и 3.

Разметцение всех элементов устройства в Kopnyde пневмоцилиндра и присоединение серьги непосредственно к поршнш позволяет отказаться от штоКа и корпуса механизма передачи дзижения на рычаг, а функцию поршня и ползуна совместить, в результате чег габариты и масса зажимного устройства уменьшилась в 1,5-2 раза. Так-как до 30% сварочной оснастки машин и автоматических линий контактной сварки составляют з 1жимные и фиксирующие устройства, то уменьшение их габаритов снижает насышенность рабочей зоны, улучшает обслуживание и позволяет разместить оснастку для сварки большого числа точек на единице площади. Упрощение конструкции и снижение массы ведет к снижению себестоимости изготовления сварочного оборудования.

Формула изобретения

Устройство для фиксации и зажима деталей под сварку, содержащее корпус пневмоцилиндрп с поршнем, а также серьгу с эксцентриковым валом, на котором закреплен зажимной рычаг, отличающеес я тем, что с целью упрощения конструкции и уменшения габаритов, эксцентриковый вал установлен в полости пневмоцилиндра, а серьга связана с поршнем.