Установка для охлаждения,сушки и транспортировки гранул маточных смесей Советский патент 1979 года по МПК B65G53/06 

Изобретение относится к области пневмотранспорта и может быть использовано при производстве резиновых смесей в шинной и резино-технической промышленности

Известна установка для охлаждения, сушки и транспортировки гранул, содержащая свясаанный с вибротранспортером элеватор, сушильно-охлаждающую камеру и соединенное с осадительным циклоном пневмотранспортное устройство 1.

Недостатками известной установки является сложность ее конструкции, повыщенный расход электроэнергии и недостаточная надежность ее в работе, вследствие налипания i-ранул на тяговые органы элеватора и наличия многих движущихся частей и механизмов. Кроме того, охлаждение гранул в охладительной камере малоэффективно.

Известна установка для охлаждения, сущки и транспортировки гранул маточных смесей, содержащая сушильно-охлаждаю- щий барабан и транспортирующие конвейеры, связывающие упомянутый барабан с

Еибротранспортером и осадительным устройством 21,

Недостатками этой установки являются недостаточная надежность и повыщен- ный расход электроэнергии.

Целью изобретения является упрощение конструкции, повыщение надежности установки и снижение энергетических затрат.

Указанная цель достигается тем, что транспортирующие конвейеры выполнены в В1ще напорных пневматических конвейеров, причем вь ходной конец пневмокон- вейера, связывающего вибротранспортер с сушильно-охлаждающим барабаном, расположен внутри последнего, а выходной конец другого пневмотранспортера соеди- 5;-н с осадительным устройством, .

С целью повышения эффективности процесса охлаждеш1Я гранул С51иильно-охлаждающий бараС н имеет торцовую стенку и установлен с аклоном в сторону места загрззки пневмоконвойера, связывающего барабан с осадительным устройством. На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг, 2 - установка сушильно-охлаждающего барабана. Установка содержит сушильно-охла;кда ющий барабан 1, связанный с вибротранс портером посредством пневмоконвейера, содержащего высоко напорный вентилятс)р 2, загрузочную воронку 3, эжектор 4 и .транспортный трубопровод 5. Для подачи материала из барабана 1 в осадительное устройство 6 служит пневмоконвейер, содержаший вентилятор 7, загрузочную во- . ронку 8, эжектор 9 и транспортный трубопровод 1О. Сушильно-охлаждающий барабан 1 име ет торцовую стенку 11 и установлен с Наклоном в сторону загрузочной воронки 8« Конец транспортного трубопровода 5 расположен внутри барабана 1„ : Установка работает следующим образом. Гранулы КЗ влагоотделакщеговиброт1заН спортера под действием собственного веса подают в загрузочную воронку 3, . куда попадают в эжектор 4, где, подхватываясь потоком воздуха, создаваемым высоконапорным вентилятором 2, направ- пяются во взвешенном состоянии по транспортному трубопроводу 5 внутрь вращ-ЗЮщегося сушильно-ох:1аждающего 6apa6iiна 1. На выходе 1ранулы, ударяясь о тор цовую стенку 11, теряют скорость и n(iдают в конце барабана под действием собственного веса, захватываются лопатками вращающегчэся барабана и, охлажд.зясь, перемещаются в сторону загрузочной воронки 8 второго пневмотранспортера. Из сушильно-охлаждающего барабана 1 1ранулы под действием собственного веса падают в загрузочную воронку 8 и ц& лее в эжектор 9, где подхватываются :ао током воздуха, создаваемым высоконапорным вентилятором 7, направляются во взвешенном состоянии по транспортному трубопроводу 10 в осадительное устройство 6, в котором происходит отделение гранул от воздуха, позволяющее под aeii- ствием собственного веса падать через выходное отверстие осадительного устрой ства в расходный бункер резиносмесителя Наличие напорных пневмоконвейеров в установке позволяет истслючить из нее имеющиеся движущиеся части; ленточный транспортер, роторный питатель и т.д., что упрощает конструкцию, повышает надежность и экономит электроэнергию. Установка с тлильно-охлаждающего барабана с наклоном в сторону загрузочной воронки 8 и наличие торцовой стенки позволяет увеличить время нахождения гранул в сушильно-охлаждающем барабане и, как показали результаты промышленнь1х испытаний, снизить температуруграну-л на IWi, что улучшает качество выпус.каемой продукшш. Формула изобретения 1.Установка для охлаждения, сушки и транспортировки гра}1ул маточных смесей; содержащая сушильно-охлаждающий барабан и транспортирующие конвейеры, связывающие упомя1 утый барабан с вибротранспортером и осадительным устройством, Отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения надежности и снижения энергети- ческих затрат, транспортирующие конвейеры выполнены в виде напорных пневматических конвейеров, причем выходной конец пневмоконвейера, связывающего виб- ротранспортер с сушильно-охлаждающим барабаном, расположен внутри последнего, а выходной конец другого пневмоконвей- ера соединен с осадительным устройством. 2.Установка по п. 1, о т л и ч а - ю щ а я с я тем, что, с целью повыще- ния эффективности процесса охлаждения гранул, сушильно-охлаладающий барабан амеет торцовую стенку и установлен с наклоном в сторону места загрузки пнев- моконвейера, связывающего барабан с осадительным устройством Источники информации, принятые во EHHMaiffle при экспертизе 1 Авдращников Б А, Механизация и автоматизация технологических и транс™ портных операций в производствах шин и ревино-техшмеских изделий. jM,, Химия, 1972, с, . 2. Барсков Д. М, Машины и аппараты резинового производства. Химия, 1975, с. 72 (прототип).

В расходный бункер резиноснвсит ejfft

иг. 2