Устройство для захвата и монтажа труб Советский патент 1979 года по МПК B66C1/56 

1

Изобретение отнсюится к подъемнотранспортному оборудованию, а именно к устройствам для эадвата и монтажа труб

Известно устройство для захвата и монтажа труб, содержащее навешиваемую на крюк грузоподъемного механизма посредством гибкой подвески штангу, подхватные элементы, шарнирно связанные посредством тяг со штангой,и центрирующий элемент J, .

Недостатком такого устройства $шля- ется неудобство в работе.

Целью изобретения 5шляется повышение удобства в работе.

Указанная цель достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено противовесом, установленным на штанге с возможностью фиксации и перемещения , к которому шарнирно прикреплены концы упомянутых тяг, при этом одни концы подхватных элементов шарнирно соединены непосредственно со штангой.

С целью умен1)Шения металлоемкости центрирующий элемент выполнен в виде

диска, установленного на гибкой подвеске с возможностью свободного перемещения по ней.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - положение устройства при установке одной трубы на другую.

Устройство содержит штангу 1, к нижнему концу которой шарнирно крепятся три подхватных элемента, выполненные в виде рычагов 2, свободные концы кото рых соединены шарнирными тягами 3 с противовесом 4, установленным на штанге 1 с возможностью перемещения и фиксации замком 5. При этом на свободном конце планки жестко закреплена петля 6, разъемно соединенная с крюком 7, закрепленным на гибкой подвеске 8, навешиваемой на крюк грузоподъемного механизма, на которой с возможностью свободного перемещения установлен центриЬующий диск 9.

Устройство работает следующим образом. В трубу 10, лежащую на площадке ил в контейнере, просовывают подвеску 8 и вставляют диск 9. С другой стороны трубы устанавливают захватную часть устройства и, двигая противовес 4 по штанге 1 к петле 6, раздвигают рымаги 2 до соприкосновения с внутренними сте ками трубы 10. В этом положении фиксируют противовес 4 с помощью замка 5 Петлю 6 соедин5пот с подвеской 8. Е1 этом положении труба подготовлена к подъему. При подъеме трубы 10 грузоподъемным механизмом она переводится в вертикальное положение, а затем подае ся к месту установки. Не доводя трубу 1О на ЗО-4О см .до верха ранее установленной, раскрывают замок 5 противовеса 4. В этом положении труба 10 уде живается на подхватных рычагах 2 за счет давления ее веса на рычаги 2, кот рые через тяги 3 удвр:ж;ивают противовес 4 в исходном положении. Затем опускают трубу 1О, при этом устройство благодаря конусному расположению рычагов 2 центрирует трубь относительно друг дру га. При опускании устройства с трубой 10 рычаги 2, скользя по кромке торца ранее установленной трубы, складыв.эются. После соприкосновения торцов труб друг с другом рычаги 2 освобождаются от трубы 10, Дальнейшее складьшание рычагов 2 происходит под действием пропшовеса 4. Применение устройства псхзволит сократить затраты труда и машинное время крана, обеспечить повьаиение качества работ и безопасность труда. Экономический эффект от внедрения устройства на стройках Главмосстроя составит около 80 тыс, руб, в год. Формула изобретения 1,Устройство для захвата и монтажа труб, содержащее навешиваемую на крюк грузоподъемного механизма посредством гибкой подвески штангу, подхватные элементы, шарнирно связанные посредством тяг со штангой, и центрирующий элемент, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства в работе, оно снабжено противовесом, установленным на штанге с возможностью фиксации и перемещения, к которому шарнирно прикреплены концы упомянутых тяг, при этом одни концы подхватных элементов шарнирно соединены непосредственно со штангой. 2,Устройство по п, 1, о т л ичающееся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости, центрирующий элемент выполнен в виде диска, установленного на гибкой подвеске с возможностью свободного .перемещения по ней. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР f9 317606, кл, В 66 С 1/56, 1969 (прототип).

Т

(put.1

Т

А-А

2