ф ф
со
00
Изобретение относится к грузозахватным устройствам и предназначено для перегрузки пакетированных грузов
Известно грузозахватное устройство, преимущественно для захвата пакетированных грузов, содержащее траверсу, навешиваемую на крюк грузоподемного механизма, раму с вертикальными штангами и смонтированными на них захватными лапами, кинематически связанную с траверсой, и механизмы фиксации штанг 1 .
Недостатком этого устройства является сложность конструкции и недостаточная надежность его работы из-за использования для поворота подхватны лап конических зубчатых передач.Кроме того, устройство не позволяет осуществлять захват различных по высоте грузов.
Целью изобретения является упроЩение конструкции и расширение функциональных возможностей устройства.
Поставленная цель достигается тем, что грузозахватное устройство, преимущественно для захвата пакетиро ванных грузов, содержащем траверсу, навешиваемую на крюк грузоподъемного механизма, раму с вертикальными штангами и смонтированными на них захватными лапами, кинематически связанную с траверсой, и механизмы фиксации Штанг, рама выполнена с направляющими, снабжено поперечными балками с возможностью перемещения, установленными в указанных направляющих и кинематически связанными с траверсой парами -рычагов, шарнирно связанных между собой и втулками,, причем свободным концом один рычаг каждой пары закреплен на поперечной балке, а дру1Гой рычаг каждой пары взаимосвязан с соответствующей втулкой, в которой установлена штанга с возможностью поворота.
На фиг.1 изображено пре,длагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 то же,: вид в плане; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - вид Б н фиг.2. .
Грузозахватное устройство содержит раму 1 с направляющими двутавровыми балками 2, на нижние полки которых опираются роликами 3 подвижные поперечные балки 4, снабженные роли,ками 5 и пальцами 6. Посредством рычагов 7 и тяг 8 балки 4 шарнирно соединены с противовесом 9 и траверсой 10. Размещенные по углам рамы 1 втулки 11 парой рычагов 12 и 13 шамирно соединены с подвижными nonespe4ными балками. Последние взаимодействук т с упорами 14, закрепленными на раме 1, и посредством пальцев б - с фиксаторами 15, подпружиненными пружинами 16. В каждой втулке 11, вы полненной со сквозными отверстиями, установлена с возможностью вертикального перемещения штанга 17 с захватной лапой 18, закрепленная в требуемом по высоте положении, например, болтом 19.
Устройство работает следующим образом.
Для захвата пакетированного груза не показано на него опускают грузозахватное устройство, штанги 17 с захватными лапами 18 которого находятся в исходном развернутом положении. При этом рама 1 ложится на пакет, а противовес 9 продолжает опускаться под действием собственной массы и рычагами 7 раздвигает относительно друг друга подвижные поперечные балки 4. Эти балки перемещаются вдоль направляющих двутавровых балок 2 посредством роликов 3 и 5 до тех пор, пока пальцы б не упрутся в фиксаторы 15. Из этого положения при подъеме грузозахватного устройства траверса 10 движется вверх и посредством рычагов 7 и тяг 8 противовеса 9 движется такжевверх, а подвижные роперечные балки 4 начинают сближаться. -При этом фиксаторы 15 под действием своих пружин 16 поворачиваются и выходят из зацепления с пальцами б. Одновременно, при своем движении навстречу друг другудо взаимодействия с упорами 14, балки 4 посредством пары рычагов 12 и 13 поворачивак1Т на 90 втулки 11 с закрепленными в них штангами 17 с захватными, лапами 18. При дальнейшем подъеме захватные лапы 18 упираются в нижнюю часть пакета и поднимают его. При укладке пакета в штабель рама 1 ложится на пакет, а противовес 9, продолжая опускаться, рычагами 7 раздвигает поперечные балки 4, которые, перемещаясь вдоль рамы 1, разворачивают на 90 втулки 11 с закрепленными в них штангами 17 с захватными лапами 18, при этом пальцы б скользят по наружной криволинейной поверхности фиксаторов 15 и отводят их в сторону до тех пор, пока под действием своих пружин 16 фиксаторы 15 не защелкнутся за пальцы б, т.е. штанги 17 с захватными лапами 1.8 фик сируются в исходном развернутом-положении. После этого грузозахватное устройство поднимают и опускают на следующий пакет,-подлежащий перегрузке. Для захвата пакетов различной высоте штанги 17 с захватными лапами 18 устанавливаются во втулках .в требуемое положение по высоте посредством болтов 19.
Использование предлагаемого грузозахватного устройства может сократить номенклатуру грузозахватов при перегрузке пакетов различной высоты/
уменьшить металлоемкость устройства путем выполнения противовеса груза, например, из Ьетона и повысить .надежность и безопасность работы путём применения дублированных фиксаторов и упоров.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Грузозахватное устройство | 1977 |
|
SU887414A2 |
Грузозахватное устройство | 1983 |
|
SU1229164A2 |
Грузозахватное устройство для железнодорожных звеньев | 1990 |
|
SU1729999A1 |
ТРАВЕРСА, МЕХАНИЗМ ВЫРАВНИВАНИЯ БАЛАНСИРОВКИ НЕСУЩЕЙ БАЛКИ ТРАВЕРСЫ, ТАКЕЛАЖНОЕ УСТРОЙСТВО НЕСУЩЕЙ БАЛКИ ТРАВЕРСЫ, ГРУЗОФИКСИРУЮЩЕЕ СРЕДСТВО ТАКЕЛАЖНОГО УСТРОЙСТВА НЕСУЩЕЙ БАЛКИ ТРАВЕРСЫ, ОПОРНЫЙ СТАПЕЛЬ НЕСУЩЕЙ БАЛКИ ТРАВЕРСЫ, СПОСОБ РАВНОВЕСНОЙ НАСТРОЙКИ ТРАВЕРСЫ НА ОПОРНЫХ СТАПЕЛЯХ, СПОСОБ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ТРАВЕРСОЙ ИЗДЕЛИЯ | 2008 |
|
RU2376237C1 |
Грузозахватное устройство | 1986 |
|
SU1440841A1 |
Грузозахватное устройство | 1980 |
|
SU996319A1 |
Грузозахватное устройство | 1980 |
|
SU906893A1 |
Грузозахватное устройство | 1989 |
|
SU1720986A1 |
Грузозахватное устройство | 1990 |
|
SU1736904A1 |
ТРАВЕРСА ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ СТЫКОВКИ, БЛОК ЗАДАНИЯ НАГРУЗКИ МЕХАНИЗМА БАЛАНСИРОВКИ ТРАВЕРСЫ, БЛОК КОМПЕНСАЦИИ ВЕКТОРА НАГРУЗКИ МЕХАНИЗМА БАЛАНСИРОВКИ ТРАВЕРСЫ, СПОСОБ НАСТРОЙКИ БАЛАНСИРОВКИ ТРАВЕРСЫ | 2008 |
|
RU2374164C1 |
ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО, преимущественно для захвата пакетированных грузов, содержащее траверсу, навешиваемую на крюк грузоподъемного механизма, раму с вертикальными штангами и смонтированными на них захватными лапами, кинематически связанную с траверсой, и механизмы фиксации штанг, отличающееся тем, что, с целью расширения фуикциональтных возможностей, рама выполнена с направляющими, устройство снабжено поперечными балками с возможностью перемещения, установленными в указанных направляющих и кинематически связанными с траверсой парами рычагов, шарнирно связанных между собой и втулками, причем свободным ко.нцом один рычаг каждой пары закреплен на пог еречной балке, а другой рычаг каждой пары взаимосвязан с соответствующей втулкой, в которой установлена «g штанга с возможностью поворота. сл
(риг.1
1113
сриеЛ
видВ
r5if
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Рогульчатое веретено | 1922 |
|
SU142A1 |
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
. |
Авторы
Даты
1984-01-15—Публикация
1982-06-18—Подача