Масса для изготовления абразивного инструмента Советский патент 1979 года по МПК C09K3/14 

Для определения физико-механических параметров готовят три серии шлифкругов при следующем соотношении компонентов,

%:

вес. %:

Серия I

шлифзерно (электрокорунд

белый № 40)64

шлифматериал (электрокорунд

белый № 8)17

керамическая ствязка14

жидкое стекло5

Серия II шлифзерно (электрокорунд

белый № 25)61

шлифматериал (электрокорунд

белый № 5)21

13 5

керамическая связка жидкое стекло

Серия III

шлифзерно (электрокорзнд

белый № 16)60

шлнфматериал (электрокорунд

белый № 40)26

керамическая связка10

жидкое стекло4

При этом в шлифкругах серии I содержится шлифматериала в количестве 27% от веса шлифзерна, в серии П - 35% и в серии III - 42%.

В таблице приведены сравнительные данные физико-механических свойств шлифкругов.

Из данных таблицы видно, что физикомеханичеекие характеристики шлифкругов возрастают по сравпению с прочпостными свойствами шлифкругов, изготовленных из абразивной массы известного состава.

Формула изобретения

Масса для изготовления абразивного инструмента, включающая керамическую связку, шлифзерно и жидкое стекло, отличающаяся тем, что, с целью повыщення прочности инструмента, она дополнительно содержит шлифматериал, размер зерен которого в 5,0-5,3 раза меньше размера зерен основной фракции шлифзерпа.

при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Шлифзерио60-64

Шлифматериал17-26

Керамическая связка10-14

Жидкое стеклоОсталь)юе

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Любомудров В. Н. Абразивные инструменты и их изготовление. Л., Машгиз, 1953.

2. Технологический процесс производства шлифовальных кругов на Ленинградском абразивном заводе «Ильич, 1977 (прототип).