1
Изобретение относится к металлургическому производству, но может быть использовано и в других отраслях промышленности, где требуется массовый контроль за содержанием серы и углерода в металле, например в машиностроении.
Наиболее близок к изобретению по технической сущности и достигаемому результату способ определения содержания серы и углерода в металле, заключаюш,ийся в сжигании навески предварительно измельченного металла в токе кислорода при 1350°С с последующим разделением образовавшейся газовой смеси на отдельные компоненты пропусканием ее через селективные поглотители (перекись водорода - для окисления сернистого газа в серную кислоту и гидроокись бария - для поглощения двуокиси углерода).
Затем измеряют электропроводности растворов, определяют абсолютные количества поглощенных двуокисей серы и углерода и вычисляют количество серы и углерода, содержащиеся в металле 1.
Недостатками известного способа являются его относительная длительность (7- 9 мин) и сложность (необходимость охлаждения, измельчения металла и взятия точной навески).
Цель изобретения - сокращение длительности и упрощение процесса.
Поставленная пель достигается тем, что пробу металла обрабатывают смесью кислорода с заданным количеством, предпочтительно 5-20 об. % газа инертного по отношению к сере и углероду; образовавшуюся газовую смесь разделяют на отдельные компоненты.
Для определения количества серы и углерода в металле производят расчет.
Отобранную пробу металла при температ фе не ниже 1000-1200°С помещают в закрытую проточную камеру с электрообогревом и омывают стрзей кислорода, смешанного с известным количеством инертного газа (азота, аргона) или водяных паров. В такой смеси происходит интенсивное окисление пробы с образованием окислов
железа, серы и углерода.
Из камеры пробу газа непрерывно отбирают воздуходувкой и подают к газоанализаторам. В случае влажного газа очистку, подачу к анализаторам и анализ производят при температуре выше точки росы. Отбор газа на анализ производят непрерывно, независимо от наличия в камере испытуемого образца. Когда камера пуста, на вторичном приборе вычислительного устройства
показания соответствуют нулевому уровню.
После внесения в камеру пробы вследствие окисления части металла и углерода происходит изменение состава газовой фазы.
При выборе типа гидроанализатора следует добиваться, чтобы время запаздывания определения концентрации двуокиси серы или углерода и газа-попутчика было одно и то же. Наиболее подходит для этой цели масс-спектральный газоанализатор.
Расход газовой смеси 1-3 л/мин.
Размер и форма пробы металла не ограничены и определяются размерами камеры для сжигания.
Пример. Определение углерода.
Отобранную в кокиль пробу после затвердевания, но еще красную бросают в нагретую до 1000-1200°С камеру, через которую проходит газовая смесь, состоящая из 95% кислорода и 5% водяных паров. Камеру закрывают крышкой и наблюдают за показаниями приборов. Контролируют пробу металла, содержащую 0,6% углерода.
В отходящем газе содержится переменное количество СО2 и НгО, но после произведения вычислений содержание углерода в пробе остается почти постоянным.
1-й замер:
Н2О во входящем газе Авж (т) 5% (мгновенное объемное содержание газа-попутчика в струе смеси газов до окисления пробы).
НгО в уходящем из печи газеАу (т) 10%;
СОг в уходящем газе 5,6%.
Содержание углерода в металле
С 0,1061- 0,594%.
10-5
2-Й замер:
5%
Н2О во входящем газе
Н20 в уходящем газе 9,4% COs в уходящем газе5%
Содержание углерода в металле
5.5
С 0,1061
0,603%. 9,4-5
3-й замер:
НзО во входящем газе 5% Н2О в уходящем газе8%
СО2 в уходящем газе 3,2%
Содержание углерода в металле
С 0,1061-- 0,565%.
о-о
Содержание серы в металле определяют налогичным образом. Весь анализ занимает 1-2 мин.
Формула изобретения
Способ определения содержания серы и углерода в металле путем обработки пробы металла кислородсодержащим газом при температуре не ниже 1000°С с последующим разделением образовавщейся газовой смеси на отдельные компоненты и анализом их, отличающийся тем, что, с целью сокращения длительности и упрощения процесса, в качестве кислородсодержащего газа используют смесь кислорода с заданным количеством, предпочтительно 5-20 об. % газа, инертного по отнощению к сере и углероду.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Журнал аналитической химии, 1949, т. 4, с. 316.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГОРЯЧЕГО ВОССТАНОВИТЕЛЬНОГО ГАЗА ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ РУДЫ МЕТАЛЛА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2192476C2 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЛАВКИ СУЛЬФИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1990 |
|
RU2020170C1 |
Способ восстановления окиси металла | 1975 |
|
SU1031410A3 |
Способ определения концентрации кислородосодержащих примесей в расплаве LiF-BeF2 и боксированная установка для его осуществления | 2023 |
|
RU2819786C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГОРЯЧЕГО ВОССТАНОВИТЕЛЬНОГО ГАЗА ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ КУСКОВОЙ РУДЫ МЕТАЛЛА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2192477C2 |
ДАТЧИК НЕПРЕРЫВНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ГАЗООБРАЗУЮЩЕЙ СОСТАВЛЯЮЩЕЙ ГАЗОВОЙ СМЕСИ | 2003 |
|
RU2235994C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УГЛЕРОДА В МИНЕРАЛЬНЫХ СМЕСЯХ И МАТЕРИАЛАХ | 2018 |
|
RU2707056C2 |
Способ термического разложения сернокислотных отходов | 1989 |
|
SU1745675A1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПРЕВРАЩЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1973 |
|
SU408469A1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ НЕФТЕОТДАЧИ МЕСТОРОЖДЕНИЯ | 2005 |
|
RU2277632C1 |
Авторы
Даты
1979-11-30—Публикация
1968-09-16—Подача