Экструдер для переработки полимерных материалов Советский патент 1979 года по МПК B29F3/02 

Изобретение относится к области полимерного машиностроения и предназна чено для использования при переработке различных композиций на основе полимер ных мат ериалов, требующих высокой степени смешения и гомогенизации. Известен экструдер для переработки полимерных материалов, содержащий корпус, внутри которого установлетс червяк, снабженный винтовой нарезкой и пластишфующими элементами 1. Недостатком экструдера является невысокая степень смешения и гомогейизашш расплавленного материала. Известен другой экструдер для переработки полимерных материалов, содержащий разъемный корпус с загрузс(чным н экструаионным отверстиями и вращающийся червяк с винтовой нарезкой чередующейся с rntac типирующими элементами, вьшопн шыми в виде смонтированных на черввске-колец, 1ежду которыми расположены выступакьщие элементы, установленные #еподвижно на тепе корпуса tio его внутренней поверхности 2 Недостатком экструдера явпяетси невысокая степень смешения н гомогеииза- ПИИ полимерных компознцнй, так как ппас тшшрукщие элементы выполнены с постоянными рабочими зазорами и установлены на конце чувяка, т.е. в зоне экструзии материала и, следовательно, своей работой не оказывают существенного влияния на степень смешения и гомогенизации уже экструдируемого материала. Целью изобретения является повышение качества расплава путем ийтенсификации процесса .смешения и устранения застойных зон. Поставленнм цель достигается тем, что боковые поверхности кольцевых элементов корпуса со стороны экструзионного отверстия н протдаопежащйе им боковые поверхности колец червяка выполнены наклонными, причем угол накло боковой поверхности кольцевых элементов превышает угол наклона боковой поверхности колец, а минимальная величи- на кошгчоского зазора, образоватгого эти ми поверхностями, выпопмена р.авиой зеличине зазора между колытеВ1 1Тч{и элементакли корпуса и телом червяка. При это -кольцевые элементы выполнены с проходными отверстиями. Изобретение поясняется чертеж 1ми, где на фш. 1 изображен о&ций ви.Ц эж трудера; на фиг. 2 - сечение по ф1тг. 1 ( в зоне крепления полукольца. в корпусе экс труд ера); на фиг. 3 и 4 сечение Б-Б по фиг. 2 показань-т вари:ан:.. ты вьтолнения проходных отверстий Е кольцевых элементах корпуса. Экструдер состоит из разъемного корпуса 1 с загрузочными огверстиго ш 2 и экструзйонньрл отверстием 3, и ьра щающийся черВ5Ш 4, .винтовая нарезка ко торого чередуется с пластиф1шзфутащи.1и элементами, выполненными в виде копеп. 5, Внутри корпуса установлены полукэльца, стфепленные с ним фиксаторами 6, образующие выступающие коль,п;евь е элементы 7 с проходными отверстиягли (S, Боковые поверхности В кольцевых эле ментов 7 образуют с противолежа ЩЕу:и им боковьщи поверхностяьЕИ В , колец 5 конннеский зазор Н, ми1Я&шяь:шя велзгчи на которого равна велетине зазора Ы.. ме-,к.цу ко.льцевыК1И зз еыентомж и тело.м червяка. Работа устройства заключаете:: : г. .ем. Исходг ый лМатериал вмес-с- - наполнителями или раэдальдо через аагру зочньш отверстия 2 в 1 пост;,-. дает на червяк 4, где нагревается, расплавляется и транспорткруе7гся JJM к коль цевым элементам 7 itopriyca 1 IT копь:з:ами 5 червшса 4, сспрягалощю игся между собой бо7совыми поверхностями В н В , образованием конического зазора Н, При ходя через этот зазор и через ггро:год;гьш отверстия 8 ксль цевых элеме7-1тов 7 поли мерная композишш подвергается интеЕСсивной пластикации, смешеккао и roMoi e™ кнзацин. Благодаря когшческой форме за зоре: между HOBepxHocTgjvsH В и В, , расиифнощегося в налравлешш экструаиошшго от верстия 3 и тому, что миш-а; ашная величина кошгческого зазора Ч ршзна вегги чшлб зазора И j между кож цевыми эле:- 7 и телом черв5гка 4, гстрат-ше ся зозможностт: образования застойньс ОИ моториала, чему также спо(;обствуют 1троходш гс отверстия 8. Ко.гьцевые элеенты 7 закреплены в корпусе 1 с поощью ф сксаторов 6. Подвергаясь кнтегс1гоным сдвиговым еформациям при прохожде1шн зазоров Н Н . , а также при прохождении через роходные отверстия 8 полим:ерная компоиции: дост}:ггает высокой степе ш смешешя, что значительнс повышает качество экструдирувм ог о рас :п:л1тва З струдер для пер зработки полимерных материалов позволяет получать высокока- честве:нный расгшав материала п:утем :иктен сиф1жации процесса смешешгя. о р м у л а 1о Экструдердля пэреработкг полш-леркых материалов соп -::::жащЕй ::;аз-1.1-мТ1ый корпус с зa:гpyзOlJiЫми к экструзиолным отверстиями и р.рашсзто :::::к:;я червяк с винтовой каре-- эй, Ti3pei:,yjcttieifcH с плестиffiTOvJCj-T; 3HOM9HT3j iK выполненными в 2.JV: ; ..мовтировашалх на червяке колец, ;-Г(;.-;/пу которьи«-}2 расположены выстут1аюттяе кольпевьге элем€,нты, установлеишз(б нолодвл:нсно в теле корпуса по его внутренней noBepxiiocTjs, о т л и ч в. ю щ и йс я тем, что, с цеяыо повышеши качест:ва рас:плава путем интенсифш :а5:еШ процесса смешения и устра::-1ешш засто:йных зон, бЪ:ковые повер:л::{ости -кольцевых элементов корпуса со стороны - экструзиошшго отверстия и прут1-шо71е каш: :1е им боковые иоверх:чостк колец червяка выполнены на1етоШ1ь:гми, щэичам тол наклона боковой поверхности кольцевых элементов превь;шает угпл наклона боковой поверхности колец, а л:иrГШ,IaльнaE: величшш коничес;кого зазора, образованного этимк поверхностями, выполнена равной Еел:ич1гае .зазора мехеду колъцевьми элемента ди корпуса и телом червяка. ЙТЭкструдер по Пг. 1, о т л э ч а ю щ и и с я тем, что колтг цевьте элементы вьтогаченк с прохопньпми отверсти5а-1и. Рсточшпш информащш, :нранятыэ зо вшшагше при экспертизе 1. Патенгт Фраш:пи;. № 1414025, кл. В 29 F 3/00, 1965. 2„ Пате/ст АНРЛИИ № 84.1743, :кл. В 01 F, 1960(пр.ототип). 7 « г

(риг.З

S-B вариант 2

f(4Z- 4