Роликоопора ленточного конвейера Советский патент 1979 года по МПК B65G39/12 

I

Изобретение относится к области конвейерного оборудования, а именно к роликоопорам ленточного конвейера.

Известна роликоопора ленточного конвейера, включающая ролики с внешними и внутренними осями 1.

Недостатком ее является сложность конструкции.

Известна другая роликоопора Ленточного конвейера, включающая ролики с внешними и внутренними осями, соединительными крюками на внешних осях 2.

Недостатком этой конструкции является трудоемкость регулирования положения роликов.

Целью настоящего изобретения является уменьшение трудоемкости регулирования положения роликов.

Указанная цель достигается тем, что внешние и внутренние оси роликов снабжены соответственно одной и двул1я ассиметричными скобами, первые из которых имеют проушины при этом крюки установлены в проушинах с возможностью фиксироваритого перемещения

На фиг.1 изображена роликоопора ленточного конвейера, общий вид; на фиг.2 - узел крепления оси ролика к ставу конвейера; на фиг.З - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.4 - узел соедтшения роликов между собой ка фиг.5 - вид по стрелке Б на фиг.4; на фш.б - -вариант выполнения скобы.

Роликоопора, например, для холостой ветви ленточного конвейера состоит из роликов 1 с вне«дними 2 и внутренними 3 осями, имфошцми пазы 4. Оси роликов навешиваются на став с помошью крюков 5 и ассиметричных скоб 6 швеллерного профиля. Горизонтальйыр полки скобы выполнены различной длины. Скоба 6 закреплена на шгасттше 7, имеющей проушины 8 и 9, в которых размещается крюк 5. Конец крюка выполнен с резьбой и установленной на ней гайкой 10 с шайбой П. Для исключения самоотвинчивания гайки 10 на конце крюка установлен шплинт 12. Скоба 6 имеет разные по длине горизонтальные полки, поэтому плоскость, лгрохо.гищая через концы палок, расположена по отношению к плоскости, проходящей чегез вертикальную

полку скобы, под некоторым углом ot который должен быть равным шш меньше утла наклона роликов в роликоопоре. В этом сг(учае обеспечивается возможность использова шя скобы 6 и. для соединения роликов между собой, что упрощает технологию изготовления роликоопоры и трудоемкость регулирования. Для соединения роликов между собой скобы 13 и 14, на внутренних осях обращенные друг к дрзту, сваривают. В пазы этих скоб устанавливают оси роликов. При этом, если отверстие в скобе внешней оси ролика ори{знгировано широким пазом вниз, то на скобах внутренних осей роликов - широким пазом вверх. Случайное разъединение роликов при монтажных работах исключается, вследствие использования стопоров 15, вставляемых в отверстия ; планок 16. Скобы 17, используем le для соединения роликов между собой, могут быть изогнуты как в вертикальной (фиг.4), так и в горизонтальной плоскостях (фиг.б) . Крюйи навешиваются на планки 18 несушш. элементов 19 конвейера.

Регулировка положения роликоопоры в петикальной плоскости, например при монтаже:, либо в процессе эксплуатации конвейера, осуществляется путем перемещения гайки 10 на Крюках 5, а регулировка положения роликоопоры в горизонтальной плоскости производится перестановкой крюков 5 по планке 18. Перемещение роликоопоры в вертикальной

плоскости позволяет осуществить центрирова ние ленты конвейера. Устойчивое взаимное положение роликов и соединительных скоб 13 и 14 сохраняется в рабочем положении благодаря силам трения между гранями пазов 4 на оси роликов и стенками пазов в скобах. Конструкция роликоопоры удобна в эксплуатации и при монтамсе роликоопоры в изготовлении и позволяет осуществлять регулирование положения роликов как при монтаже конвейера, так и при его эксплуатации.

Формула изобретения

Роликоопора ленточного конвейера, включающая ролики с внешними и вн}тренними осями, соедин1гтельными крюками на внешних осях, отличающаяся тем, что, с целью

умеш.шения трудоемкости регулирования положения роликов, внешние н внутренние оси роликов снабжены соответственно одной и двумя ассиметричными скобами,, первые из которых mvieioT проушины, при этом крюки установлены

в проуш шах с возможносттхю фикс1фовагагого перемещения.

Источники Ш1формации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент ФРГ № 1265651, кл. 81 е 10, опублик.1968.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 329075, кл. В 65 G 15/08, 1569 (тгрототш).

ВидА

Вид б

Фиг.5