Устройство для крепления подвески роликоопоры Советский патент 1991 года по МПК B65G39/16 

Фиг. 7

Изобретение относится к конвейерному транспорту и может быть использовано при эксплуатации ленточных конвейеров с подвесными роликоопорами, применяемых в угольной и горно-рудной промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства путем регулирования положения роликоопоры, план.

На фиг. 1 изображено устройство для подвески роликоопоры; на фиг.2 - рабочее положение подвески роликоопоры в одном из фиксированных положений, вид сверху; на фиг.З - взаимное положение элементов подвески при рабочем положении роликоопоры, вид сбоку; на фиг,4 а,б,в - введение роликоопоры в рабочее положение.

Устройство для подвески роликоопоры (см.фиг.1,2) содержит опорный кронштейн 1 швелерообразной формы, который соединен со стойкой 2 става ленточного конвейера. Роликоопора 3 посредством петли подвески 4 одним концом подвешена к изгибу элемента крепления в виде скобы 5, которая установлена в пазах 6, выполненных в вертикальных стенках опорного кронштейна 1. Скоба 5 средней изгибной частью опирается на горизонтальную полку опорного кронштейна 1.

На горизонтальной полке опорного кронштейна 1 выполнены фиксаторы в виде лазов 7, в которые входит петля подвески 4. С внешней стороны боковой стенки опорного кронштейна 1 прикреплен штырь 8, на котором крепится рукоятка-сбрасыватель 9 для вывода роликоопоры из рабочего положения.

С целью упрощения процесса выведения роликоопоры Ио контакта с лентой за счет исключения применения грузоподлем- ных механизмов скоба 5 может быть выполнена в виде двуплечего рычага, концевые звенья которого развернуты одно относительно другого на °0°.

Устройство для под&сски роликоопоры работает следующим образом.

При необходимости регулировки хода ленты в плане г. случае выхода роликз роликоопоры 3 из строя требуется выведение роликоопсры из работы путем исклюие- ния ее контакта с лентой конвейера. Для этого рукоятка-сбрасыватель 9 устанавливается на штырь 8 опорного кронштейна 1 и путем поворота за длинную часть рукоятки-сбрасывателя 9, короткая ее часть воздействует на рычаг скобы 5, тем самым поворачивая скобу до положения неустойчивого равновесия (см.фиг.З). После прохождений положения неустойчивого равновесия роликоопора 3 под действием собственного веса увлекает за собой скобу

5 и та, поворачиваясь в пазах 6 опорного кронштейна 1, обеспечивает вывод роликоопоры из оабочего положения. После этого роликоопора 3 сдвигается в плане таким обоазом, чтобы петля подвески 4 установилась напротив нужного фиксирующегнс паза 7 опорного кронштейна (см.фиг 2). Таким образом производится регулировка положения роликоопоры в плане. В опущенном положении может производиться и замена

роямкоопоры.

Пчеле этого осуществляется подъем роликоопоры 3 в рабочее положение, для чего на рычаг скобы 5 направленный вверх, надевается труба-рукоятка (фиг.4 э). Поворачивая за нее кобу 5, выводится в верхнее положение второй рычаг скобы, развернутый относительно первого на 90°. На этот pbi jar надевается такая же труба-рукоятка (после чего первая снимается), при повороте

которой производится установка роликоопоры в рабочее положение (см.фиг.46, в).

Такая конструкция устройства обеспечивает не голько опускание и подъем роликоопоры, но и позволяет регулировать

ю/южение роликоопоры и плане, а также исключить применение грузоподъемных механизмов при подъеме роликоопоры.

Формула изобретения

1. Усфойство для крепления подвески

ропикоопоры, включающее расположенный нэ ставе конвейера кронштейн с фиксатором ь виде паза и установленный с возможностью размещения L последнем элемент

для крепления подвески роликоопоры, о т - гичающееся тем, что, с целью посыше- t ия эффективности его работы за счет регу- чировами положения роликоопоры в плане, кроналейн выполнен с допоянительным пазом для размещения элемента крепления, при этом последний выполнен в виде скобы и установлен с возможностью ния.

2, Устройство поп.1,отличающеес ч том. что, с целью упрощения процесса выведения роликоопоры из контакта с 1ен- той зз чет исключения применения грузоподъемных механизмов, скоба выполнена в виде дв/ллечего рычага, концевые звенья

которого развернуты одно о носительмо другого на 90°.

Изобретение относится к конвейерному транспорту и м.б. использовано при эксплуатации ленточных конвейеров с подвесными роликоопорами, применяемых в угольной и горнорудной пром-ти. Цель изобретения - повышение эффективности работы устр-ва путем регулирования положения роликоопоры в плане. Устр-во включает расположенный на ставе конвейера кронштейн (К) 1, который соединен со стойкой става ленточного конвейера. Роли- коопора 3 посредством петли подвески одним концом подвешена к изгибу элемента крепления в виде скобы, установленной в пазах 6. выполненных в вертикальных стенках К 1. Скоба выполнена в виде двуплечего рычага, концевые звенья которого развернуты одно относительно другого на 90°. При необходимости регулировки хода ленты в плане или в случае выхода ролика роликоопоры 3 из строя требуется выведение роликоопоры из работы путем исключения ее контакта с лентой конвейера. Конструкция устр-ва обеспечивает не только опускание и подъем роликоопоры, но и позволяет регулировать положение роликоопоры в плане. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. Ё О ел ю ю GJ

Фаг. 2

Положена

v/ неустойчивом

Г - - РаВочееположение

Фиг. 3

Фиг.Ч