1
Изобретение предназначено для горной промы 11ле1шости и может быть использовано на горно-обогатительных предприятиях, шахтах и карьерах для осушки конвейерной ленты после смыва с нее водой прилипшей мелочи транспортируемого материала.
Известно устройство для очистки поверхности ленты, содержашее ошстнуто камеру, расположенную поперек ленты, сопла для подачи сжатого воздуха и трубу с пазом для отсоса материала 1.
Недостатком устройства является расположение сопел с интервалами. Наиболее активное воздействие выходяших из сопел струек воздуха на ленту напротив сопел и менее активное на границе струек, что ухудшает эффетивность очистки конвейерной ленты. Кроме ТОГО: устройство нельзя вплотную приблизить к ленте, с целью более зффективного срыва частиц, ввиду того, что поверхность полотна ленты не является идеально гладкой и совершает при движении колебания в вертикальной плоскости, что может привести к зацеплению устройством ленты и ее повреждению.
Наиболее близким к предлох енному по технической суищости является устройство для очистки поверхности ленты от налштших частиц транспортируемого материала, включающее вентилятор, камеры повьпиенногс и понютенного давления и сопло. Расположенные под холостой ветьью конвейера насадки, размешенные на патрубках, соединены с трубопроводом, подводящим сжатый воздух от вентилятора 2.
Недостатком устройства является расположение сопла в направлении движения ленты ввиду того, что относительная скорость воздуха и ленты в .этом случае будет минимальной. Расположить сопло без специальных приспособлений против движения ленты достаточно близко от нее нельзя из-за возможного зацепления ленты соплом.
Целью изобретения является повышение эффективности удаления влаги и нредупрежде ние повреждения поверхности конвейерной ленты.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для очистки конвейерной ленты, включающем вентилятор с камерами повышенног о и пониженного давления и сопло, сопло выполнено из отдельных, подпружиненных к поверхности ленты секций, соединенных между собой шарнирамии гибкими связями и снабженных опорными роликами, расположешяыми со стороны ленты.
Такое выполнение устройства обеспечи1;ает эффективное удаление влаги с конвейерной ленты и предупреждает ее повреждение coipoM.
На ФЕТ. изображено описываемое устройство; иа фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З вид Б на фиг.1.
Устройство для очистки ленты конвейера состоит из двухкамерного корпуса 1 с камерами пониженного давления 2 и повышенного - 3 и вентилятора 4. В камере повышенного давления 2 установлен калорифер 5 и пластина 6 со щелью переменного сечения для, равномерного распределения воздуха , к которой примыкает воздухораспределительный коллектор 7 и сопло 8. На корпусе устройства закреплен желоб 9 и эластичный скребок 10, который гфижимается к конвейерной леете П. Ко дну желоба крепится труба 12 для слива собранной капельной влаги. На внутренней поверхности кожуха вентилятора закреплен желобчатый каплесборник 13, к которому примыкает груба 14. Сопло выполнено из отдельных подвижных секций 15, которые соединены шарнирами 16 и гибкими эластичными связями 17 (например, полосами резины), и введено в эластичный гофрированный воздухораспределительный ко.плектор. Каждая секция сопла снабжена опорными роликами 18 со стороны конвейерной ленты. С противоположной стороны секция сопла имеет прикрепленный, к образующей сопло плоскости, стакан 19 и шток 20, на который кадета пружина сжатия 21. Шток имеет ограничительную гайку 22 и пропущен через
отверстие в штанге 23, на которой имеется стакан 24 и надет штурвал 25.
Устройство работает следующим образом. Вентилятор нагнетает Воздух через камеру
J повышенного давления, в которой находится калорифер в сопло, из которого нагретый воз дух попадает на ленту, срывает частички жидкости и осушает ее. Потерявший кинетическую энергию воздух через камеру пониженного давления всасывается вентилятором,, а уловленная каплесборником капельная жидкость удаляется через трубу. При достаточно большом числе секций сопло может быть прижато к ленте, копируя ее форму: плоскость с неровностями, колеблющаяся при движении по вертикали (холостая ветвь), или вогнутая поверхность (холостая сторона). Наличие опорных роликов по которым катится лента воз:олаюст сколь угодно близко приблизить сопло к ленте
20 и не повредить ее. Угол наклона сопла к лекте регулируется штурвалом.
Формула изобретения
Устройство для очистки ленты конвейера, 25 включающее вентилятор, камеры повьщ1ешюго и пониже1шого давления и сопло, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью предотвращения повреждения ленты, сопло вьшолнено из отдельных подпружиненш1 х и поверхности ленты секций, соед1шенньи между собой шарнирами и гибкими связями и снабженнь х опорными роликами, расположеи П)1МИ со стороны ленты.
Источники кнформащш, 35 при}штые во внимание при экспертизе
1.Патент США № 3680684, кл.198-230, опублик.1972.
2.Авторское свидетельство СССР N 368144, кл. В 65 G 45/00, 1971 (прототип).
П
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки конвейерной ленты | 1973 |
|
SU562471A1 |
СПОСОБ СУШКИ ДРЕВЕСНЫХ ЗАГОТОВОК И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2182291C2 |
Устройство для сушки ленты конвейера | 1980 |
|
SU901189A1 |
ТРАНСПОРТНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 2010 |
|
RU2496702C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА | 2012 |
|
RU2506217C2 |
Конвейерная сушилка | 1978 |
|
SU765614A1 |
Установка для очистки изделий | 1989 |
|
SU1662714A1 |
Способ обестуманивания галерей агломерационных фабрик | 1975 |
|
SU553173A1 |
Устройство для очистки ленты конвейера | 1983 |
|
SU1199723A1 |
Линия для переработки отходов полимерного материала в.и.ефимчева | 1979 |
|
SU789277A1 |
-f--f-H-H-I--I-+ + +
С
JtJL
КXX
ХX-IL.
Авторы
Даты
1979-12-05—Публикация
1977-08-10—Подача