между которыми находится плоско-параллель,ная решетка пластин. Сонло крепится в воздухораснредел.ительной коробке при помощп двух удлиненных боковых пластин. Гермитиза|Цня сопла осуществляется эластичным прокладками 15.
Верхняя крышка 16 камеры пониженного давления выполнена со всасываюш,ей ш,елыо /7 для отсоса воздуха и сорванных капель влаги.
К корпусу устройства кренится желоб 18 и эластичный скребок 19, который прил ;имается к -конвейерной ленте 20. К дну желоба крепится труба 21 для слива собранной капельной влаги.
Устройство работает следующим образом.
Нагнетаемый вентилятором воздух, проходя через калорифер, нагревается и ноступаетвщель переменного сечения, которая служит для выравНивания поля скоростей, и через воздухораспределительную камеру в щелевое сопло. Выходящ.ий из сопла нагретый воздух срывает с конвейерной ленты капельную влагу и .производит нагревание и осушку ленты. Сорванные капли через всасывающую щель попадают в камеру пониженного давления и в вентилятор, где под действием центробежных сил отбрасываются вентиляторным колесом в каплесборник. Собранная жидкость через калиброванное отверстие попадает в трубу и уходит на слив.
л-Ч
Предварительная очистка конвейерной ленты от капельной влаги осуществляется скребком. Жид сость собирается в желоб i через трубу уходит на слив.
Изобретение позволяет производить осушку конвейерной ленты более эффективно н с меньшими энергетическими затратами, так как в устройстве может быть использован вентилятор небольшой производительности с рециркуляцией воздуха, уменьшающей потери тепла.
Форм у л а и 3 о б р е т е н « я
Устройство для очистки конвейерной ленты, включающее вентилятор с камерами повыше ного и пониженного давления, сопло с воздухораспределителем, отличающееся тем,что, с целью повышения эффек:тивности удаления влаги с ленты, камера повышенного давления снабжена калорифером, а камера пониже п- ого давления выполнена в верхней Части с всасыва ошей и с абжгна с соединенным с ней вентилятором каплесборником.
Источники информации, принятые во внимание при экспартизе:
1.Авторское свидетельство СССР Хз 368144, Л1 Кл.2 В 65 G 45/00, 1971.
2.Патент США ЛЬ 3680684, класс 198- 230, 1972.
/J 20
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки ленты конвейера | 1977 |
|
SU701889A1 |
Установка для обработки корнеплодов перед закладкой на длительное хранение | 1986 |
|
SU1369688A1 |
Устройство для осушки сжатого газа | 2016 |
|
RU2631876C1 |
Устройство для сушки ленты конвейера | 1980 |
|
SU901189A1 |
Устройство для очистки ленты конвейера | 1979 |
|
SU955651A1 |
Хлебопекарная печь | 1983 |
|
SU1194348A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ТРУБ И СПОСОБ СУШКИ | 2011 |
|
RU2460953C1 |
МНОГОЗОННАЯ МНОГОЛЕНТОЧНАЯ ТОННЕЛЬНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ШЕЛКОВИЧНЫХ КОКОНОВ | 1950 |
|
SU93088A1 |
Электрическая печь для выпечки хлебобулочных и мучных кондитерских изделий | 1990 |
|
SU1708224A1 |
Конвейерная сушилка для сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1615505A1 |
Авторы
Даты
1977-06-25—Публикация
1973-01-16—Подача