Корзина коксонаправляющего устройства Советский патент 1979 года по МПК C10B33/14 

(54) КОРЗИНА КОКСОНАПРАВЛЯЮЩЕГО УСТРОЙСТВА

.I.

Изобретеиие относится к коксохимической промышленности, а именно к корзинам крксонапргшляющих устройств.

Наиболее близким техническим решением является корзина коксонаправляюшего устройства, включающая каркас со стойками и боковые стенки, вьтолнеиные из горизонтальных полос, соединенных между собой и закрепленных на стойках 1).

Недостатком этой конструкции является то, ПО температурное расширение стенок корзины возможно только в горизонтальном направлении за счет перемещения штырей в овальных отверстиях.

Расширение стенок в вертикальном направлении невозможно ввиду того, что стенки закреплены жестко на одной из стоек каркаса.

Недостатком известной конструкции является также то, что стойки каркаса расположены вплотную со стенками корзины. При этом поверхность стоек, обращенная к горячим стенкам и контактирующая с ними, нагревается жачительно больше, чем наружная поверхность стоек, обращенная на холодную сторону.

Вследствие различного относительного удлинения горячей и холодной сторон стоек происходит прогиб их внутрь корзины. Кроме того, корзина, в которой горизонтальные пластины расположены с зазорами, не может быть использована в целях беспылевой вьщачи кокса из печей, т.е. не может быть герметичной.

Целью изобретения Является создание корзины, устойчивой против термических воздействий и отвечающей условиям работы совместно с устройством для отсоса газов и пыли при вьщаче кокса, т.е. повышение срока службь и надежности работы.

Указанная цель достигается тем, что каждая полоса закрешзена на стойках посредством вертикальных пластин и стойки выполнены Т-образной формы. Кроме того, полосы соединены между собой компенсаторами.

На чертеже показана корзи1га коксонаправляющего устройства в аксонометрической проекции с частичным разрезом.

Корзина коксонаправляющего устройства имеет каркас со стойками 1.

В нижней части стойки закреплены на подине 2, выполненной в виде листа или лотка, а в верхней части соединены между собой сводом 3. .Для увеличения жесткости стойки снабжены раскосами 4. Между стойками размещены вертикальные стенки, выполненные из стальных полос 5. Полосы 5 расположены горизонтально с зазором. Зазоры между полосами. 5 перекрыты компенсаторами 6, изготовленными из швел леров или т.п. профильного металла. Компенсаторы 6 приварены к полосам 5 торцами своих полок.

Каждая полоса боковой стенки корзины прикреплена к наружным полкам стоек при помощи упругих пластин 7. Упругие пластины установлены вертикально и выполняют одновременно функции кронштейнов, удерживающих стенки JB вертикальной плоскости, компенсаторов, обеспечивающих подвижное пластин 5 в горизонтальной плоскости, а также тепловодов для уравновешивания температуры по сечению стоек.

Корзина коксонаправляющего устройства работает следующим образом.

Перед вьщачей кокса корзину при помощи двересъемной машины устанавливают вплотную к открьгтой коксовой печи. Затем вводят в коксовую Печь выталкивающую штангу коксовыталкивателя и выталкивают коксовый пирог из печи. При этом кокс проходит через корзину коксонаправляющей и ссыпается далее в коксовозный вагон. При прохождении коксового пирога через корзину ее стенки и подина, соприкасающиеся с -коксом, нагреваются. Причем стенки нагреваются более интенсивно и, следовательно, наиболее интенсивно распшряются.

Благодаря упругой связи полос корзины со стойками каркаса, вьшолненной в виде упругих пластин 7, каждая полоса имеет возможность при нагревании свободно удлиняться

относительно стоек каркаса. При этом в полосах стенок не возникают остаточные деформации, а при снятии температурного напряжения упругие пластины возвращают все элементы стенок в исходное положение. В вертикальном же направлении полосы стенок удлиняются меньше и это компенсируется наличием зазора между полосами и компенсаторами.

Кроме того, упругие пластины обладают достаточной теплопроводностью и отводят часть тепла от стенок корзины к наружным полкам стоек каркаса, омываемых воздухом, благодаря чему равномерно распределяется температура по сечению каждой стойки и сокращается температурный перепад между внутренней (горячей) и наружной (холодной) сторонами корзины коксонаправляющего устройства

Конструкция предлагаемой корзины, используемой в коксохимическом производстве, позволит значительно уменьпшть температурные напряжения и тем самым повысить срок службы и надежность ее в работе.

Формула изобретения

с целью повыщения срока службы и надежности её в работе, каждая полоса закреплена на стойках посредством вертикальных пластин и стойки вьшблнены Т-образной формы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 390127, кл. С 10 В 25/04, 18.10.71 (прототип).