СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ, СПЛАВОВ И ИНЫХ ТОКОПРОВОДЯЩИХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1977 года по МПК B23P1/00 

Описание патента на изобретение SU70209A1

В основном авт. св. №70010 описан способ обработки металлов, сплавов и других токопроводящих материалов, отличительной особенностью которого является включение инструмента и обрабатываемого изделия в цепь электрического колебательного (разрядного) контура, работающего в области искрового разряда, с целью переноса металла под действием возникающих электродинамических сил от изделия по направлению к инструменту при контактном или бесконтактном замыкании электродов в жидкой среде.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что при разрезке металлических изделий фигурного сечения, с целью достижения равномерности износа электрода-инструмента, последнему сообщают качательное движение относительно оси, расположенной перпендикулярно нерабочей части инструмента.

Способ поясняется чертежом.

Разрезаемый люнет (цангу) 1 крепят в патроне 2, расположенном по оси трехгранной призмы 3. Эта призма одной из своих граней укладывается на площадку 4 всегда на одно и то же место и крепится нажимом на верхнее ребро.

В качестве электрода-инструмента может быть применена латунная лента толщиной 0,1-0,2 мм и шириной 15 мм, торец 5 которой получает движение в плоскости, проходящей через ось люнета от одного конца люнета к другому.

Лента 6 длиной 100 мм расположена, за исключением конца, в направляющих пазах 7. Ходовой винт 8, вращаемый головкой 9 с помощью гайки 10, подвигает ленту по мере ее сгорания.

Лента и ходовой винт укреплены на детали 11, совершающей маятникообразное движение, относительно оси 12; это движение деталь 11 получает от кривошипной передачи 13-15.

Станина 16, связана с площадкой 4 и поддерживает ось 12, кривошип 13 и другие детали.

Около головки 9 располагаются собачки (на чертеже не показаны), опирающиеся своими рабочими концами в зубцы головки 9. При каждом качании детали 11 они поворачивают винт 8 для подачи ленты.

Перемещая собачки, можно регулировать скорость подачи ленты. Во время разрезки деталь должна быть погружена в ванну 17 с жидким диэлектриком. Контакт 18, соединенный через сигнальную лампу или автомат-выключатель, предупреждает о конце разрезки или останавливает станок.

Похожие патенты SU70209A1

название год авторы номер документа
ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ 1946
  • Красюк Б.А.
  • Савин В.Н.
  • Шиплецов В.А.
SU70274A1
Электрод-инструмент для обработки металлов 1946
  • Фарбер С.П.
SU71004A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРЕЗАНИЯ МЕТАЛЛОВ 1945
  • Перфильев Г.Л.
  • Бауэр Б.В.
SU70203A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ, СПЛАВОВ И ИНЫХ ТОКОПРОВОДЯЩИХ МАТЕРИАЛОВ 1946
  • Золотых Б.Н.
  • Лазаренко Б.Р.
SU70207A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ, СПЛАВОВ И ДРУГИХ ТОКОПРОВОДЯЩИХ МАТЕРИАЛОВ 1946
  • Деев Е.А.
  • Лазаренко Б.Р.
SU70208A1
ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ 1946
  • Красюк Б.А.
  • Савич В.Л.
SU70273A1
Прием осуществления способа обработки металлов,сплавов и иных токопроводящих материалов 1947
  • Катышев В.С.
  • Трофимов В.С.
SU78886A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ, СПЛАВОВ И ИНЫХ ТОКОПРОВОДЯЩИХ МАТЕРИАЛОВ 1944
  • Коровин К.К.
  • Лазаренко Б.Р.
  • Золотых Б.В.
SU70204A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ, СПЛАВОВ И ИНЫХ ТОКОПРОВОДЯЩИХ МАТЕРИАЛОВ 1949
  • Щепетов В.Н.
SU85463A1
Автоматический станок для шлифования желобков у внутренних колец шарикоподшипников 1938
  • Каллиопен В.В.
SU57463A1

Иллюстрации к изобретению SU 70 209 A1

Формула изобретения SU 70 209 A1

Способ обработки металлов, сплавов и иных токопроводящих материалов по авт. св. №70010, отличающийся тем, что, с целью достижения равномерности износа электрода-инструмента при разрезке металлических изделий фигурного сечения, электроду-инструменту сообщают качательное движение относительно оси, расположенной перпендикулярно нерабочей части инструмента.

SU 70 209 A1

Авторы

Наговский Н.А.

Даты

1977-10-25Публикация

1947-01-30Подача