Устройство для прибоя утка Советский патент 1948 года по МПК D03D49/68 

Описание патента на изобретение SU70213A3

Существующие устройства для прибоя утка к ткацким станкам с неподвижНьш бардом выполнены в виде прибойного гребня, движущегося но замкнутой траектории, периодически проникающего зубьями между нитями основы у берда и извлекаемого из основы у опушки,

В подобных устройствах прибойный гребень обычно проникает в зев основы снизу, что связано с некоторым снижением возможной производительности станка за счет необходимости сокращать время на пролет челнока в цикле ткачества.

Предлагаемое устройство снабжено пробойным гребнем, проникающим в зев основы сверху, и имеет ту особенность, что для управления поворотом оси, несущей плечи прибойного гребня и расположенной над зевом в нолзунах, приводимых & воз-, вратно-поступательное движение вдоль зева по неподвижным направляющим посредством шатунно-кривошипного и тому подобного приспособления, предназначен механизм, смонтированный на звеньях приспособления, осуществляющего движение ползунов по направляющим.

На фиг. 1 и 2 показана примерная форма устройства в двух различных положениях (вид спереди); на фиг. 3 - другая форма выполнения устройства по фиг. I и 2,

На фиг. 1 и 2 по брусу 1 батанадвижется челнок 2. Зев образован верхним 3 и нижним 4 рядом нитей основы. Бердо 5 опирается на брус /. Как бердо 5, так и брус неподвижны и не принимают участия в прибое утка.

Прибой производится гребнем 6, у которого расстояния между зубцами равны расстояниям между зубцами берда 5. Прибойный гребень & крепится установочными болтами на кронштейнах 7 (ио одному с каждой стороны ткацкого станка), насаженных на ось 8. На ней же сидят серьги 9, так что кронштейны 7 и серьги 9 могут совместно поворачиваться на оси 8, которая опирается на подшипники, установленные в ползунках 10 по одному с каждой стороны оси. Ползуны перемещаются вдоль зева возвратно-поступательно по неподвижным направляющим 11. Каждая из направляющих 11 опирается на кронштейн 12, привернутый к брусу 1, и на боковую раму 13 станка.

Каждый ползун 10 перемещается вдоль направляющих// шатуном/#, насаженным и могущим поворачиваться около оси 8, и рычагом 15, поворотным на оси 16 боковой рамы станка. Рычаг /5 приводится в колебательное движение от пальца 17 кривошипа 18 шатуном 19. Кривошип 18 вращается вокруг оси 20.

503

Боковой отросток 21 шатуна 19 соединен тягой 22 с плечом 23 углового рычага 23-24, смонтированного поворотно на рычаге 15. Другое плечо 24 зглового рычага связано тягой 25 с серьгой 9.

На фиг. 1 показан гребень 6 в момент проникновения его в закрытый зев. Конец гребня 6 примыкает вплотную к беряу 5, так что зубцы гребня могут войти в промежутки между нитями основы, образованными зубцами берда. Затем конец гребня движется по замкнутой траектории кривой 26. Когда гребень достигает положения прибоя, показанного на фиг. 2, зев уже раскрыт, и челнок 2 может начать свое обратное движение сквозь него. В то время как гребень 6 продвигается вперед, палец J7 кривошипа 18 совпадает с продольной осью шатуна 19, так что ползун 10 почти останавливается на месте, в то время как кривошип 18 делает значительный угловой поворот. Но во время этого небольшого поворота боковой отросток 21 шатуна 19 сообшает довольно значительное перемеш;ение плечам углового рычага 23-24, а также серьге 9, в результате чего гребень повертывается против часовой стрелки около оси 8, приподнимаясь вверх и быстро извлекая зубцы гребня 6 из верхних нитей основы. В соседнем с бердом положении гребень также быстро опускается в зев.

Короткая остановка гребня перед его опусканием сверху в нити основы дает возможность избежать изготовления бруса 1 какой-либо специальной формы, а также прижиманий челнока 2 к берду 5 во время полета, вызванных необходимостью уменьшить размеры бруса, и создать зазор, чтобы зубцы гребня могли вплотную подойти к зубцам берда и правильно войти в промежутки между нитями основы. Помимо этого, зубцы гребня 6 могут начать погружение в основу раньше, чем челнок пройдет через зев, что невозможно, когда зубцы гребня входят в основу снизу, так как в данном случае челнок должен сначала выйти за пределы основы и лишь после этого снова войти. 54

В устройстве, выполненном по форме на фиг. 3, ползуны 10 перемещаются по направляющим // при помощи двух изогнутых тяг 27 и 28, соединенных пальцем 17 кривошипа 18 с осью 20. Тяга 28 своим ушком охватывает палец 29, эксцентрично монтированный на пальце .17 кривошипа 18, и предназначена для поворачивания серьги 9 и оси 8 гребня 6. Тяга же 27 охватывает ушком палец 17 и предназначена для перемещения ползунов 10. при помощи этого механизма серьга 9 получает значительное угловое перемещение в конце пути ползунов 10, с целью извлечь гребень 6 из зева основы после того, как прибой произведен, и возвратить гребень в зев по соседству с бердом 5 после прокидки челнока. Траектория 26 гребня такова же, как и на фиг. 1.

В результате, доля рабочего цикла ткацкого станка в 360°, занятая полетом челншса, может быть доведена до 270°, так что скорость работы ткацкого станка может быть увеличена без увеличения скорости полета челнока.

Предмет патента

1. Устройство для прибоя утка к ткацким станкам с неподвижным бердом, выполненное в виде прибойного гребня, движущегося по замкнутой траектории, периодически проникающего зубцами между нитями основы у берда, перемещающего уточную нить и извлекаемого из основы у опушки, отличающееся тем, что для управления поворотом оси 8, несущей плечи 7 прибойного гребня 6 и расположенной и ад зевом в ползунах 10, приводимых в возвратно-поступательное движение вдоль зева по неподвижным направляющим // через посредство шатунно-кривошипного и тому подобного приспособления, предназначен механизм, монтированный на звеньях приспособления, осуществляющего движение ползунов 10 по направляющим 11.

2. Форма выполнения устройства поп. 1, отличающаяся тем, что механизм для поворачивания оси 8 гребня 6 выполнен в виде углового

рычага 23-24, монтированного на рычаге 15, поворотном вокруг неподвижной оси 16 и предназначенном для перемещения ползунов 10 от шатуна 19 по направляющим 11 и соединенным плечом 23 и тягой 22 с боковым отростком 21 шатуна 19.

3. Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что

механизм для поворачивания оси 8 гребня 6 выполнен в виде тяги 28, охватывающей ушком палец 5Р, эксцентрично монтированный на пальце 17 кривошипа 18, предназначенного для перемещения ползунов 10 по направляющим 11 через посредство тяги 27, охватывающей ушком палец 29.

Похожие патенты SU70213A3

название год авторы номер документа
ТКАЦКИЙ СТАНОК 1930
  • Фролов Н.Ф.
SU23889A1
АВТОМАТИЧЕСКИЙ КРУГЛО-ТКАЦКИЙ СТАНОК 1946
  • Архипов Н.С.
SU71477A1
АВТОМАТИЧЕСКИЙ КРУГЛЫЙ ТКАЦКИЙ СТАНОК 1938
  • Архипов Н.С.
SU65254A1
Ткацкий станок для выработки махровой ткани 1973
  • Эберхард Зейферт
SU513632A3
МЕХАНИЗМ ПРИБОЯ УТОЧНЫХ НИТЕЙ К ОПУШКЕ ТКАНИ 1967
SU190817A1
МЕХАНИЗМ ПРИБОЯ УТОЧНОЙ НИТИ НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ 1996
  • Ерохин Ю.Ф.
  • Карева Т.Ю.
RU2111299C1
Автоматическая линия для изготовления тканых коммутационных плат 1979
  • Федоров В.П.
  • Гордеев В.А.
  • Евлампиев В.Л.
  • Мокеев М.Н.
  • Подъячев А.И.
  • Федоров В.А.
  • Храмов Б.Н.
  • Широков Д.В.
SU912031A1
Вязано-тканая лента, способ ее изготовления и вязально-ткацкий станок для осуществления способа 1988
  • Арбитан Аркадий Адольфович
  • Калинина Ефросиния Степановна
  • Касаткин Михаил Иннокентьевич
SU1516544A1
Ткацкий челнок и механизм одновременного перемещения нескольких челноков 1958
  • Макачев Н.И.
  • Прозоров В.Г.
SU116965A1
Машина для выработки текстильного материала 1989
  • Шаповаленко Сергей Иванович
SU1649000A1

Иллюстрации к изобретению SU 70 213 A3

Реферат патента 1948 года Устройство для прибоя утка

Формула изобретения SU 70 213 A3

/л .№ 70213

SU 70 213 A3

Авторы

Деррик Вальтер Шимвелл

Даты

1948-01-01Публикация

1944-07-05Подача