(54) ТРУБА-ОБОЛОЧКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Труба-оболочка | 1980 |
|
SU890006A1 |
Соединение оболочек из композиционных материалов | 1977 |
|
SU708102A1 |
Узел стыковки оболочек из композиционного материала | 1977 |
|
SU708101A1 |
ГАЗООТВОДЯЩИЙ СТВОЛ ДЫМОВОЙ ТРУБЫ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СБОРКИ (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2219418C2 |
Торовый опорный шпангоут | 1982 |
|
SU1090822A1 |
Составная труба-оболочка | 1979 |
|
SU905571A1 |
Транспортная система, содержащая трубопровод и транспортное средство для перемещения внутри трубопровода | 2019 |
|
RU2714277C1 |
Устройство для прессования порошкообразных материалов | 1987 |
|
SU1523371A1 |
ГАЗООТВОДЯЩИЙ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫЙ СТВОЛ ДЫМОВОЙ ТРУБЫ И СПОСОБ СБОРКИ ГАЗООТВОДЯЩЕГО СТЕКЛОПЛАСТИКОВОГО СТВОЛА ДЫМОВОЙ ТРУБЫ | 2004 |
|
RU2253723C1 |
УЗЕЛ СТЫКОВКИ СТЕКЛОПЛАСТИКОВОЙ ТРУБЫ-ОБОЛОЧКИ СО СРЕДНИМ СТРИНГЕРНЫМ СЛОЕМ С КРАЕВЫМИДЕТАЛЯМИ | 1971 |
|
SU310085A1 |
Изобретение относится к области про иэвоцствй крупногабаритных оболоченных конструкций и Может быть использовано при применении компоаициониык матерйа лов, Известны трубы-оболочки, состоящие . из отдельн1ых секций, скрепленных посред ством стрингеров 1, Известны трубы-оболочки, состоящие из отдельных секций, скрепленных посред ством силовых шпилек и втулок, уст&новленных в продольные отверстия опорных ПОЯСОВ секций со стороны их силЬвб1х торцов 2. Недостатком этих труб является пониженная прочность и герметичность ее стыковочных зон. идя этого описываемое устройство снабжено центрирующими втулками, установленными в продольные отверстия опорных поясков секций и выполненными из вязко-упругого материала шпильки выпол нены с коническими упорными частякси, контактирующими с центрирующими втул ками, и снабженылевой и правой резьбой соединяющей их с силовыми втулками, торцовые центральные часгн опорных по ясов секций выполнены с ка ьцевымй по ЯОСТЯМН, аапоЛненнытли полимерной отверждающейся массой и образуговдей оижим ные, кольцевые пояса, перекрывающие от стыки секций. На фиг, 1 - схематически изображена труба-оболочка, состоящая из Неразъемно соединенных между собой секций; jна фиг. 2 - разрез А на фиг. 1} пафиг, 3 - разрез .Б-Б, на фиг. 2. Каждая из секций А и 1 состоитиз внутренней 2 и наружной 3 тонкостенных обечаек, среднего слоя 4, например в виде пенопластовых блоков, и опорного пояса 5, расположенного между обечайками 2-3 в зоне стыка, В продольных отверстиях 6 со стороны силового торца установлена втулка 7, например с правой резьбой 8, нарезанной на внутренней ее поверхности. Также установ-
702210 лёна втулка в опорном поясе другой сек цйи, на внутренней ее поверхности нарезана левая резьба 9. Ср стЬръйй торицов в опорных поясах 5 высверлены :1 озные отверстия 10 под шпильки и , глухие отверстия 11 под установку и вклёЯГку центрирующих втуло 12, HSttpHjftep, из аяйко-упругого К1атерйала 1резины) сШяичёскимн отверстиями, расширяв Шймися к стыку. В резьбу 8 и 9 ввернута шпилька, имеющая центрирующие конические части 13, расположенные по обе .стороны от ключа 14. Для ключа на боковых поверхностях у topaoB вьтолняется секторный паз, который пооле стяжки секций, перекрывается Йакладко1& 15i Торцовые центральные час ти Стйкуемых секций выполнены с расши рякощимйся от; стыка кольцевыми полостя ми, которые после стяжки секций шпилькак(в заполняют утверждающейся массой 16, образующей после отверждения tX/-об г разнйй кольцевой пояс, перекрывающий ТсИйкйГ . .-. . . Полости заполняют отверждающейся массой через отберстия в щпилнках, котс ые затем перекрывают резьбовыми ,/ штифтами. В Качестве отверждающейся массы 16 используют эпоксидные, полиэфирные смолы, а также реакто- и терм пласты. t6XHtt4ecKoe решение п:озв.оляёт за Счет равномерной затяжки стыков отверждающейся полимерной массой достичь бол1ее вьгсокой прочности стыков; уменьшить релаксационные напряжения кЬмпозйцибнного материала в зоне стыков,повысить герметичность стыковых зон Шйструкций, упростить процесс стыковки секций Q{ конструкция менее чув ствительна к перекосам), повысить защищенность конструкции от воздействия ; тепловой энергии, коррозии и других фак ifbpoB, так как металлические элементы стыков полностью перекрыты композиционными Материалами. °
1Z 11
.I Таким образом могут быть выполнены рубы-оболочки любого класса, количесто шпилек, центрирующих и силовых втуок, а также форма и материал опорных ерекрывающих стыки секций кольцевых оясов замкового типа определяются спеиальным расчетом.. Конструкция проходит термообработку, ежимы которой определяются типами приеняемых при изготовлении композиционых материалов, а также ее герметически, и размерами и технологическими ами изготовления. Формула изобретения Труба-оболочка, состоящая из отдельных секций, скрепленных посредством си- ловых шпилек и втулок, установленных в продольные отверстия опорных пОясов секции со стороны их силовых торцов, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и Герметичности ее стыковсэчных зон, труба снабжена центрирующими втулками, установленными в продольные отверстия опорных поясов секций и выполненными из вязко-упругого материала, а шпильки выполнены с коническими упорными час- тями, контактирующими с центрирующими втулками, и снабжены левой и правой резьбой, соединяющей их с силовыми втулками, причем торцовые .центральные v част5|г рпорньпс поясов секции выполнены с кольцевыми полостями, заполненными полимерной отверждающейся массой и образующей обжимные кольцевые пояса, перекрывающие стыки . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 317852, кл. РЧб L 9/12, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР № 319490, кл. В 29 J 5/00, 1970.
« F-gr
Ф«г.г
Фиъ.З
Авторы
Даты
1979-12-05—Публикация
1977-08-02—Подача