Устройство для прессования порошкообразных материалов Советский патент 1989 года по МПК B29C43/02 

О- К

СА; о:

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для прессования порошкообразных материалов в замкнутый контур, например торцовых релитовых уплотнений.

Цель изобретения - обеспечение запрессовки порошкообразного материала в кольцевой паз детали.

На чертеже представлено устройство, общий вид в разрезе.

лйндрического вкладыша 2 устанавливается деталь 9 кольцевым пазом 10 вниз. Перемещаясь вниз, шток 8 центрирует деталь 9 конусом 11. Под воздействием усилия прес- 5 сования деталь 9 опускается и нижней торцовой поверхностью перемещает жестко скрепленные штифтом 5 втулку 1 и цилиндрический вкладыш 2 относительно пуансона 4. Перемещение ограничено продольными окнами 7. Вследствие такого переустройство содержит составную матрицу,мешения происходит запрессовка порошкосостояш,ую из втулки 1 и цилиндрическогообразного материала до заданной плот- вкладыша 2, который размещен во втулке 1 с кольцевым зазором 3. Концентрично

втулке 1 и цилиндрическому вкладышу 2

ности в кольцевой паз 10 детали 9. При снятии усилия прессования втулка 1 и цилиндрический вкладыш 2 возвращаются в

размешен неподвижный пуансон 4, выполнен- 15 исходное положение пружиной 6. Деталь ный в виде стакана. Цилиндрический снимают с устройства. Далее цикл повто- вкладыш 2 и втулка 1 жестко соединены между собой штифтом 5 и подпружинены пружиной 6. Штифт 5 размещен в

ряется.

продольных окнах 7, выполненных на боковой поверхности пуансона 4.

Формула изобретения

20

Устройство для прессования порошкообразных материалов, содержащее составную матрицу, включающую подвижную втулку и цилиндрический вкладыш, разм-е- щенный во втулке с кольцевым зазором.

Устройство для прессования порошкообразных материалов, содержащее составную матрицу, включающую подвижную втулку и цилиндрический вкладыш, разм-е- щенный во втулке с кольцевым зазором.

Между штоком 8 пресса и устройством установлена деталь 9 с кольцевым пазом 10, размеры которого соответствуют размерам кольцевого зазора 3. Центрирование 25 неподвижный пуансон в виде стакана, раз- детали 9 относительно оси устройствамещенного концентрично между частями мат обеспечивает конус 11.рицы, и пружину, установленную с воз- Устройство работает следующим образом,можностью взаимодействия с одной из В кольцевой зазор 3, образованный втул-частей матрицы, отличающееся тем, что, кой и цилиндрическим вкладышем 2 ис целью обеспечения запрессовки порош- ограниченный торцом пуансона 4, засыпают 30 кообразного материала в кольцевой паз порошкообразный материал, излишкидетали, цилиндрический вкладыш и втулка которого снимают, например, скребком дожестко соединены между собой посред- уровня кромок торцовых поверхностей втул-ством штифта, размещенного в продоль- ки 1 и цилиндрического вкладыша 2.ных окнах, которые выполнены на боко- На торцовые поверхности втулки 1 и ци-вой поверхности стакана.

лйндрического вкладыша 2 устанавливается деталь 9 кольцевым пазом 10 вниз. Перемещаясь вниз, шток 8 центрирует деталь 9 конусом 11. Под воздействием усилия прес- сования деталь 9 опускается и нижней торцовой поверхностью перемещает жестко скрепленные штифтом 5 втулку 1 и цилиндрический вкладыш 2 относительно пуансона 4. Перемещение ограничено продольными окнами 7. Вследствие такого перемешения происходит запрессовка порошкоисходноснимаю

ряется.

оложение пружиной устройства. Далее ци

Формула изобретения

Устройство для прессования порошкообразных материалов, содержащее составную матрицу, включающую подвижную втулку и цилиндрический вкладыш, разм-е- щенный во втулке с кольцевым зазором.

неподвижный пуансон в виде стакана, раз- мещенного концентрично между частями мат рицы, и пружину, установленную с воз- можностью взаимодействия с одной из частей матрицы, отличающееся тем, что, с целью обеспечения запрессовки порош- кообразного материала в кольцевой паз детали, цилиндрический вкладыш и втулка жестко соединены между собой посред- ством штифта, размещенного в продоль- ных окнах, которые выполнены на боко- вой поверхности стакана.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам для прессования порошкообразных материалов в замкнутый контур, например торцовых релитовых уплотнений. Цель - обеспечение запрессовки порошкообразного материала в кольцевой паз детали. Для этого устройство содержит составную матрицу, неподвижный пуансон 4 в виде стакана и пружину 6. Составная матрица включает втулку 1 и цилиндрический вкладыш 2, установленный во втулке 1 с кольцевым зазором 3. Неподвижный пуансон 4 размещен концентрично между частями матрицы. Пружина 6 установлена с возможностью взаимодействия с одной из частей матрицы. Части матрицы жестко соединены между собой штифтом 5, размещенным в продольных окнах 7, выполненных на боковой поверхности пуансона 4. Прессуемый порошок засыпают в кольцевой зазор 3. 1 ил.