1
Изобретение относится к производству крупногабаритных оболочечных конструкций для различных отраслей и мокет быть использовано при созда,НИИ различных строительных конструкций, трубопроводов, башенных сооружений, шахтных колодцев, транспортных контейнеров, баллонов давления и других изделий.
Известны трубы-оболочки, представляющие собой конструкцию, состоящую из отдельных секций, скрепленных между собой посредством шпилек и втулок, установленных в продольных отверстиях опорных поясков секций со . стороны их силовых торцов, а торцовые части ее опорйых поясов выполнены с кольцевыми полостями, заполненными полимерной отверждающей массой и образующими обжимными кольцевые пояса, перекрывающие стыки секций 1} .
Недостатками известных труб-оболочек являются большое количество стыковочных элементов, сложность в сборке и недостаточная надежность соединения.
Наиболее близкой к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является конструкция трубы-оболочки. состоящая из неразъемно состыкованных между собой секций, концевые шпангоуты которых выполнены ;с торцовыми С-образными канавками, в которых размещен соединительный элемент в виде цельнотканой оболочки, заполненной отвержденным полимерным связ тощим, с перемычкой расположен10ной во входных пазах С-образных канавок по всему периметру стыка 2.
Недостатком этой конструкции является ее низкая надежность в месте
15 стыка.
Цель изобретения - повышение надежности соединения и упрощение сборки трубы-оболочки.
20 Эта цель достигается тем, что перемычка выполнена в виде ленты, образованной переплетением основных и уточных нитей и разделяющей оболочку на два парсшлельных рукава, причем
25 уточные нити расположены поперек линии стыка секций.
На фиг.1 показана описываемая труба-оболочка на фиг.2 - конструкция соединительного элемента в виде армированной оболочки
Труба-оболочка состоит из состыкованных между собой секций 1, концевые шпангоуты 2 которых выполнены с торцовыми С-обраэными канавками, в которых размещен соединительный элемент 3 В виде тканой оболочки, заполненной отвержденным полимерным связующим 4. Ленточная перемычка 5 соединительного элемента образована переплетением уточных нитей 6 двух диаметрально противоположньах участко оболочки 7 с одними и теми же нитями ее основы 8, причем перемычка расположена во входных пазах С- . образных канавок по всему периметру стыка.
Соединяемые секции центрируют между собой с помощью штифтов 9 после заведения в канавки соединительного элемента, а внутреннюю полость соединительного элемента и свобоный объем канавок заполняют полимерным связующим, которое может также быть армировано твердым наполнителем например рубленым стеклянным волокном и др.
Ленточная перемычка 5 разделяет оболочку на дв параллельных рукава А и Б. Уточные нити б расположены поперек линии стыка секций 1. Соединительный элемент выполнен в виде цельнотканой оболочки, одни и те же уточные которой образуют с нитями основы 8 как ленточную перемычку 5, так и рукава А и Б. Это. исключает возможность выдергивания уточных нитей 6, образующих перемычку 5 из рукавов А и Б, что значительно повышает прочность соединения секций 1.
Такая конструкция соединительног элемента в виде армированной оболочки, изготовленной единым технологическим процессом, позволяет получить высокую прочность перемычки в
уточном направлении, что совпадает с направлением действия осевой нагрузки на трубу-оболочку. Например, прочность перемычки созданных опытных образцов оболочек составляет 300-500 кг/см чтр показывает возможность создания высоконагруженных труб-оболочек по предлагаемому изобретению, так, при диаметре около 2 м и размещении соединительного элемента по всему .периметру стыка максимальная осевая нагрузка может составлять 300 тс. Применение . в качестве уточных нитей высокомодульных волокон обеспечивает и высокую осевую жесткость соединения секций.
Формула изобретения
Труба-оболочка, состоящая из неразъемно состыкованных между собой секций/ концевые шпангоуты которых выполнены с торцовыми с-образными канавками, ив них размещен соединительный элемеит в виде цельнотканой оболочки, заполненной отвержденным полимерным связующим, с перемычкой, расположенной во входных пазах С-образных канавок по всему периметру стыка, о тличающаяся тем, что, с целью повышения надежности Соединения, перемычка выполнена в виде ленты, образованной переплетением основных и уточных нитей и разделяющей оболочку на два параллельных рукава, причем уточные нити расположены .поперек линии стыка секций .
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР №702210, кл. F 16 Г, 9/12, 1977.
2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2801993/29-08,
кл. F 16 L 9/12, 1979.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГАЗООТВОДЯЩИЙ СТВОЛ ДЫМОВОЙ ТРУБЫ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СБОРКИ (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2219418C2 |
Узел стыковки оболочек из композиционного материала | 1977 |
|
SU708101A1 |
ОБОЛОЧКА ОТСЕКА ГЕРМЕТИЧНОГО ФЮЗЕЛЯЖА МАГИСТРАЛЬНОГО САМОЛЕТА ИЗ ПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2475412C1 |
ТКАНАЯ ЛЕНТА СЛОЖНОЙ ГЕОМЕТРИЧЕСКОЙ КОНФИГУРАЦИИ ДЛЯ ОБЪЕМНЫХ АРМИРОВАННЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2011 |
|
RU2459894C1 |
Составная труба-оболочка | 1984 |
|
SU1375898A1 |
Составная труба-оболочка | 1979 |
|
SU905571A1 |
Составная труба-оболочка из композиционного материала | 1979 |
|
SU868226A1 |
ТРЕХМЕРНАЯ ТКАНАЯ ПАНЕЛЬ С ВЫПОЛНЕННЫМИ ЗА ОДНО ЦЕЛОЕ С НЕЙ ЭЛЕМЕНТАМИ ЖЕСТКОСТИ | 2005 |
|
RU2386733C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕКЦИЙ НЕСУЩЕЙ РЕШЕТКИ РЕВЕРСЕРА ТЯГИ САМОЛЕТА ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, ОПРАВКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕКЦИЙ НЕСУЩЕЙ РЕШЕТКИ РЕВЕРСЕРА ТЯГИ САМОЛЕТА ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, ФОРМА ДЛЯ ЗАЛИВКИ АНТИАДГЕЗИОННОГО ЭЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА РАЗДЕЛИТЕЛЬНОГО СЛОЯ ОПРАВКИ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕКЦИЙ НЕСУЩЕЙ РЕШЕТКИ РЕВЕРСЕРА ТЯГИ САМОЛЕТА ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И СЕКЦИЯ НЕСУЩЕЙ РЕШЕТКИ РЕВЕРСЕРА ТЯГИ САМОЛЕТА ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2509649C1 |
Опорный шпангоут из композиционного материала | 1986 |
|
SU1379555A2 |
Авторы
Даты
1981-12-15—Публикация
1980-04-23—Подача