Изобретение относится к контрЪлшо измерительной технике. Известен прибор для измерения от- клонений угла профиля резьбы, содер, жащий корпус, установленные на корпусе базовый упор, измерительный узел и отсчетный узел, взаимодействующий с измерительным узлом р-1. Недостатком прибора является значительная погрешность измерения. Одностороннее базирование относительно про филя резьбы и плоский наконечник изме рительного узпа приводят к нестабильности результатов измерения. Кроме тог прибор не позволяет измерять отклоне- ние ширины впадины резьбы. Целью изобретения является повьпце- ние точности и расширение технологичес ких возможностей прибора. Указанная цель достигается тем, что :измерительный узел выполнен в виде дву шарнирно установок иных на корпусе подпружиненных одна относительно другой планок, снабженных шаровыми опорами. расположенными на одинаковом расстоянии от оси шарнира, отсчетный узел выполнен в виде двух измерительных головок, каждая из которых контактирует с соотЬетствующей планкой, прибс снабжен дополнителышхм отсчетным узлом, установленным на корпусе, а базовый упор подпружинен относительно корпуса и снабжен контактом, взаимодействующим с дополнительным отсчетным узлом. На чертеже изображен прибор для измерения отклонений, угла профиля резьбы, обишй вид. Прибор содержит корпус 1, в нижней части корпуса ва осях 2 и 3 установлены планки 4 и 5, соединенные между собой пружиной 6. На планках 4 к 5 на одинаковом расстоянии от соответствующей оси расположены шаровые опоры 7, 8 и 9, 10. К верхней части корпуса 1 прикреплены два кронштейна 11 и ,/ 12, в которых закреплены измерительные головки 13 и 14 и на осях 15 и 16 нирно установлены рычаги 17 и 18, од7НО плечо которых предназначено для взаимодействия соответственно с планками 4 и 5, а другое - с измерителбнь1ми головками 13 и 14. На корпусе 1 с возможностью перемещения вдоль него установлен базовый упор 19, закрепленный на ползунке 20 и подпружиненный пружиной 21. На базовом упоре 19 установлены опорные валики 22. В ползунке 20 неподвижно закреплен контакт 23. В корпусе 1 жестко закреплен дополнительный отсчетный узел 24, измерительный наконечник 25 которого взаимодействует с контактом 2:3. Прибор работаетследующим образом Перед измерением производят настро ку прибора по установочному плоскому шаблону, имеющему профиль измеряемой резьбы. Измерителышхе головки 13 и 1 и отсчетный узел 24 при этрм| ставят на нуль. Затем прибор переносят на из-: меряемую резьбу, базируют по ее наружному (или внутреннему - при измерений внутрентшх резьб)/диаметру йриж тием опорных валиков 22 базового упора 19 под действием пружины 21. При этом планки 4 и 5 своими шаровыми 7 - lOi {контактируют с обеими опорами сторонами профиля резьбы и через рычи ги 17 и 18 передают отклонения угла профиля резьбы на длине, равной полови не расстояния между шаТйговымйбпЬрами 7 и 10, йШёрйтельньш головкам 13 и Для ojtpeделения действйтедьньгх отклон ний угла профиля полученные показания умножают на два. Одновременно контакт 23, .взаимодействуя с измерительным наконечником 25, передает отклонения ширины впадины резьбы отсчетному узлу 24. При щнриёе впйдийы профиля рез бы больше номинальной показания отсчетного узла 24 выше настроечного нуля, а при ширине впадины меньше номинальной - ниже нуля. 44 В связи с тем что настройку прибора осуществляют по плоскому шаблону с плооким торцом, а базой при измерении служит цилиндрическая наружная или внутренняя поверхность резьбы, полученные показания отклонений ширины корректируют по таблице. Таблица корректирует также то, что измерение отклонений ширины профиля осуществляют не в осе вом, а радиальном направлении. Предложенный прибор дли измерения отклонений утла профиля резьбы позволяет повысить точность измерения и одно временно обеспечивает возможность измерения отклонений ишрины впадинь резь бь1. ;, ; -V , ../... Формула изобретения j ТТрибор для измерения отклонений уг па профиля резьбы, содержащий корпус, : установленные на корпусе базовый упор, измерительный узел и отсчетный узел, взаимодействующий с измерительным узлом, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и рас; ширения технологических возможностей прибора, измерительный узел выполнен в виде двух шарнирио установленных на kbpftyce подпружиненньтх одна относительно , другой планок, снабженных шаровыми опорами, расположенными на одинаковом расстоянии от оси щарнира, отсчетиый узел выпблйен в виде двух измерительных головок, каждая из которых контактирует с соответствующей планкой, прибор снабжен дополнительным отСЧёт|ййМ узлом, установленньхм на корпусе, а б зовый упор подпружинен относительно корпуса и снабжен коитак ом, взаимодействующим с дополнительным отсчетным злом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 958703, : кл. 4213, 20, 1957 (прототип).
702234
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прибор для контроля шпоночных пазов | 1984 |
|
SU1229558A1 |
Устройство для измерения диаметров изделий | 1988 |
|
SU1543218A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЦЕПОЧКИ РАЗМЕРОВ ИЗДЕЛИЯ | 1969 |
|
SU236019A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДИАМЕТРА РЕЗЬБЫ ШАРИКОВЫХ ВИНТОВ | 1970 |
|
SU271822A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ШПОНОЧНОГО ПАЗА ВАЛА | 1999 |
|
RU2157508C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ОСЕВОГО ШАГА ВИНТОВЫХ НАРЕЗОК | 2006 |
|
RU2382329C2 |
ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ШПОНОЧНОГО ПАЗА ВАЛА | 1999 |
|
RU2164660C1 |
Способ контроля профиля зуба зубчатых колес и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU1145938A3 |
Прибор для измерения размера высоты шпонки от оси вала | 1989 |
|
SU1703955A1 |
Прибор для построения профиля изделия | 1986 |
|
SU1402794A1 |
13
/4
Авторы
Даты
1979-12-05—Публикация
1975-10-23—Подача