Способ изготовления литейных форм по разовым моделям Советский патент 1979 года по МПК B22C9/04 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам изготовления керамических литейных форм по разовым моделям для производства отливок с улучшенными свойствами за счет поверхностного модифицирования.

Известен способ изготовления форм по разовым моделям, включающий послойное нанесение керамики, введение зернистого модификатора в поверхностный рабочий слой формы и удаление модели 1.

При осуществлении известного способа, на модель наносят слой суспензии пылевидного огнеупора в связующе.м, поверх которого присыпают зернистый модификатор и затем наносят остальные слои оболочки. Таким образом, Б форме, полученной известньш способом, между модификатором и жидким металлом находится слой керамики, который снижает эффективность поверхностного модифицирования отливок.

Целью изобретения является повышение эффективности поверхностного модифицирования.

Поставленная цель достигается тем, что зернистый модификатор предварительно

нагревают до температуры размягчения модели и вводят в форму путем присыпки его на поверхность моделиперед нанесением первого слоя керамики.

Пример I. Модель изготовили из модельного состава Р-3. В качестве модификатора использовали феррохром марки ФХ004, который дробили в чугунной ступке и просеивали через сито 0315. Феррохром нагрели до 45°С и нанесли на модель из пескосыпа. Обсыпанную модель выдержали на воздухе в течение 3 мин. Затем окунанием нанесли суспензию пылевидного огнеупора в гидролизованном растворе этилсиликата 40 и присыпали кварцевым песком марки 0315. После высушивания первого слоя аналогично нанесли еще 3 слоя этилсиликатной суспензии с обсыпкой пескр м и последующей сущкой.

Модель выплавили горячим воздухом при 150°С Форму прокаливали при 850°С в герметизованной печи. Металл заливали при температуре 1580°С.

Пример 2. Модель из полистирола обсыпали зерновым ферромарганцем маркиМнЧ,

нагретым до 90°С. Дальнейшее изготовление формы такое же как и в примере 1. Модель выжигали при прокаливании формы.

Металлографические исследования показали, что глубина и плотность модифицирования значительно выше в отливках, полученных в формах, изготовленных по описываемому способу, чем по известному способу, при одинаковом расходе модификатора.

Повышение эффекта модифицирования происходит за счет непосредственного контакта жидкого металла смодификатором.

Применение предлагаемого способа позволит повысить качество отливок или сократить расход модификатора.

Формула изобретения Способ изготовления литейных форм по разовым моделям, включаюш.ий послойное нанесение керамики, введение зернистого модификатора в поверхностный рабочий слой формы и удаление модели, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности поверхностного модифицирования, зернистый модификатор предварительно нагревают до температуры размягчения модели и присыпают его на поверхность модели перед нанесением первого слоя керамики.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3605856, кл. В 22 С 9/04, 1971.