Штамповая сталь Советский патент 1979 года по МПК C22C38/46 

(54) ШТАМПОВАН СТАЛЬ

1

Изобретение относится к машиностроению, а именно к изысканию штамповы.х сталей, предназначенных для изготовления штамповочного инструмента горячего деформирования методом литья, работающего при повышенной те.мпературе идинамических нагрузках.

Известна штамповая сталь, содержащая, ес.%:

Углерод

0,28-0,35 Марганец

0,6 -0,9 Кремний 0,8 -1,2

При температуре испытания 20°С эта сталь после литья и отпуска при 550°С имеет следующие механические свойства: бв 125,2 кг/мм2; 8 0,8%; а„.0,7 кгм/см ; НВ 514 кг/мм . Пластические свойства указанной стали и особенно ударная вязкость ее невысокие, что исключает возможность использования стали для литых штампов, работающих при динамических нагрузках (молотовые штампы) Целью изобретения является создание штамповой стали для литого инструмента горячего деформирования, которая не содержит в своем составе дефицитного и дорогостоящего вольфрама и обеспечивает в литом виде повышенную ударную вязкость при достаточно высоких остальных механических свойствах, а также обладает повышенными отпускоустойчивостью и износостойкостью.

Это достигается тем, что предлагаемая сталь дополнительно содержит церий и никель при следующем Соотношении компонентов, вес. %:

Углерод

0,35-0,48

М.арганец 0,3 -0,7

Кремний 0,4 -0,7

Хром 2,0 -3,0

Молибден 1,3 -1,7

Ванадий 0,3 -0,6

Никель 1,3 -1,9

Церий 0,01-0,02

Железо Остальное

В. табл. 1 преведены примеры трех составов предлагаемой стали. Сталь выплавляют в открытой индукционной печи с кислой футеровкой тигля. Разливку осуществляют в комбинированные керамические формы (металлические коки- ли, облицованные огнеупорным керамическим слоем толщиной 5-7 мм).

т а б л и ц а 1 В табл. 2 представлены механические свойства предложенной стали в литом состоянии и после оптимальной термической обработки (закалка с температуры 1000- 1050°С, охлаждение на воздухе; отпуск 600°С). Т а б п и ц а 2