() СТАЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамповая сталь | 1983 |
|
SU1125283A1 |
ТЕПЛОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ВОДООХЛАЖДАЕМЫХ ИЗЛОЖНИЦ | 2012 |
|
RU2494167C1 |
СТАЛЬ | 1999 |
|
RU2144094C1 |
ЛИТАЯ ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ | 1991 |
|
RU2016128C1 |
СТАЛЬ | 1999 |
|
RU2164261C1 |
Литейная сталь | 1979 |
|
SU821527A1 |
ЛИТАЯ ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ | 1996 |
|
RU2095460C1 |
Сталь | 1981 |
|
SU985131A1 |
Штамповая сталь | 1990 |
|
SU1724723A1 |
Штамповая сталь | 1982 |
|
SU1060699A1 |
1
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к изысканию сталей, используемых для изготовления литого штампового инструмента.
Известно применение сталей 5ХНМ, 5Х2НМФ, ЗОХ2НМФ для изготовления литого штампового инструмента 1 3.
Использование известных штамповых сталей для изготовления литых штампов не всегда возможно, особенно если необходимо получить сочетание повышенной теплостойкости и высокой ударной вязкости.
Наиблее близкой к описываемой стали по технической сущности и достигаемому эффекту является сталь 2 состава, вес.%:
Углерод0,1-1,2
Марганец0,2-2,0
Кремний. 0,005-2,0
По крайней мере один элемент из группы:
Хром0,03-3,0
МолибденП, О3-1,0
0,03-3.0
Никель
0,005-0,3 Ванадий
0,03-0,2 Алюминий
0,0005-0,003 Бор
0,03-1,0 Медь Титан и или цирконий0,01-0,035 Железо . Остальное Недостатками стали являются отно10сительно низкая температура разупрочнения, пониженная ударная вязкость и трещиноустойчивость, что затрудняет применение этой стали для изготовления литых штампов.
15
Цель изобретения - повышение теплостойкости , ударной вязкости и трещиноустойчивости при литье.
Поставленная цель достигается тем,
20 что описываемая сталь, содерх{а1цая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, никель, ванадий, титан, алю- ; миний, железо, дополнительно содерий, церий, кальций соотношении компонен0,3-0,8
0,15-0,85
0,.0-0,90
1,1-5,0
0,3-0,9
0,9-1,8
0,09-0,5
0,005-0,01
0,009-0,02
0,009-0,0
0,005-0,05
0,005-0,01
0,005-0,05
Остальное
8 табл. 1 и 2 приведены химический состав, механические свойства и трещиноустойчивость описываемой и известной сталей. Из табл. 2 видно, то описываемая сталь в литом состоянии имеет повышенную прочность, ударную вязкость, и трещиноустойчивость.
Более высокие механические характеристики позволят повысить стойкость литых штампов 2-3 раза, а повышенная трещиноустойчивость снижает брак при питье на 25-30%. Ожидаемый экономический эффект от внедрения заявляемой-стали в условиях КамАЗа по предварительным расчетам составляет 600 тыс. руб. Примечание:
Формула изобретения
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, никель, ванадий, титан, алюминий, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения теплостойК(ти, ударной вязкости, трещиноустойчивости, она дополнительно содержит азот,церий, ниобий, кальций при следующем соотношении компонентов, весД:
Углерод0,,8
Кремний0,15-0,85
Марганец0,2-0,9
. Хром1,1-5,0
Т а 6,л и ц а 2
0,3-0,9 0,9-1,3 0,09-0,50 0,005-0,01 0,009-0,02 0,009-0,.04 0,005-0,05 0,005-0,01 0,005-0,05 Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1983-02-15—Публикация
1981-07-15—Подача