(54) АВТОМАТИЧЕСКОЕ РОТОРНОЕ УСТРфЙрТбО
ДЛЯ ЛУЖЕНИЯ / ;.( ..
:,ш
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полуавтомат для лужения деталей | 1984 |
|
SU1194617A1 |
Автоматическое устройство для лужения | 1982 |
|
SU1142241A1 |
Устройство для лужения деталей | 1972 |
|
SU443940A1 |
Полуавтомат для лужения контактов | 1975 |
|
SU571354A1 |
Многопозиционная установка роторного типа для автоматической наплавки методом намораживания погружением в расплав | 1981 |
|
SU990414A1 |
Роторный автомат для лужения цилиндрических деталей | 1978 |
|
SU774841A1 |
Установка для горячего лужения плоских ферромагнитных деталей | 1980 |
|
SU889737A1 |
Устройство для лужения | 1990 |
|
SU1743748A1 |
Устройство для лужения | 1982 |
|
SU1013158A1 |
Устройство для нанесения покрытий | 1977 |
|
SU729276A1 |
. - :./ Данное изобретение относится к облас ти пайки, в частности к автоматическим роторным устройствам для пайки. Известно устройство для лужения деталей ll , имеющее приводное поворо-рrioe роторное устройство, содержащее пол зуны и направляющие для них, шарнирно закрепленные относительно центрального диска и несущие приспособления для захвата деталей, приспособление для удаления ИЗЛИШКОВ припоя, кулачки для управления работой механизмов, а тakжё ванны лужения и флюсования. Недостатком устройства является кон структивная сложность, так как для окунания и стряхивания припоя имеются автономные механизмы, оснащенньте ируж наМи сжатия и управляемые отдельными копирами,. Известно также автоматическое ротор нов устройство 2 , содержащее ротор с шарнирно сочлененными коромыслами, на концах которых закреплены приспособленв для захвата деталей, ванны флюсо-. вания и лужения, узел очистки от и&лищков припо;я, состоящий из подпружиненного ударника, копиры для подъема, опускания коромысла и Спуска ударника. Недостатког этого устройства явля- ется многозвенность и сложность KOHCTVрукции, невозможность качественного удаления излишков припоя с поверхности деталей Сложной формы. Цель предлагаем1зго изобретения - уп|эощение конструкции и расширение технологических возможностей устройства. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве коромысла ротора выполнены в виде пластинчатых пружин, жестко закрепленных на роторе и взаимодействующих с копиром, а копир в зоне выхода детали; из ванны лужения снабжен ниспадающими уступом и отражательной ступенью. Взаимодействие пластинчатой пружины с копиром определяет вначале ускоренный выход детали из ванны лужения, а потом - после встречи пластинчатой пружины с отражательной ступенью возбуждение и сообщение детали интенсивных затухающих колебаний сложного характера. Эти колебания являются основным . технологическим фактором, определяющим надежное и кочественное отделение излишков припоя с поверхности детали, в том числе - с деталей сложной формы, например, пустотелых н др. На фиг. 1 представлено роторное устройство, разрез; на фиг, 2 - то же, вид ceepxyj на фиг, 3 - конструкция захватно го устройства. Автоматическое роторное устройство содержит приводной вал 1, диск 2 с закрепленными в нем пластинчатыми пружинами 3, захватные устройства 4, взаимодействующий с пластинчатыми пружинами копир окунания и встряхивания деталей 5 регулируемый упор 6, ванну флюсования 7, ванну лужения 8, кулачок загрузки деталей 9. Копир 5 в зоне соответствующей выходу деталей из ванны лужения, имеет нисходящий уступ и отражательнуй ступен Для повышения долговечности пластинчатых пружин они снабжены кулачками 10, взаимодействующими с копиром 5. Каждое захватнс)Э устройство, фиг, 3, закреплено на периферийной части пластинчатых пружин и состоит из корпуса 11 с гнездами для деталей, выполненными в виде втулок 12 , Втулки не имеют прорези, в которых раз мещены прижимные рычаги 13с роликами 14 и пружиной 15. В каждом корпусе может быть предусмотрено одно, два, три гнезда - в зависимости от габаритов покрываемых деталей и требуемой произво дителъности. Устройство работает следующим образом. Вал 1, а вместе с ним диск 2, пластинчатые пружины 3, захватные устройства 4 получают непрерывное враищтельное движение. Детали 16 из вибробункера 17 rto одной попадают в гнезда захватного устройства 4, где после схода с кулачка 9 зажимаются рычагами 13. При дальнейшем повороте ротора 1 под воздействием плавных кривых копира 5 деталь подвергается флюсованию и лу жению в соответствующих ваннах 7 и 8, В зоне выхода детали из ванны лужения 8 профиль копира 5 имеет ниспадающий уступ, ограниченный отражательной ступенькой. Поэтому при сходе с уступа деформированной пластинчатой пружины 3 .под действием упругих сил последней деталь ускоренно выходит из ванньрг 8, час- тично освобождаясь от припоя, а затем, встречаясь с отражательной ступенькой 5, переходит в режим резко затухающих колебаний. При этом детали, находящейся в захватном устройстве 4 на .конце пластинчатой пружины 3, сообшдются интенсивные колебания сложного характера, благодаря которым происходит надежное освобождение поверхности детали от излишков припоя. Использование новых элементов и их соед11не1 ий выгодно отличает предлагаемое устройство От известных устройств - что ПОЗВОЛИЛО; в свою очередь, упростить конструкцию и повысить надежность, сделать ее компактной. -формула изобретения Автоматическое роторное устройство для лужения, сбдержащее ротор с коромыслами, захватные устройства, ванны флюсования и лужения, приводной механизм, копир для управления процессом окунания и удаления излишков припоя, о тл и чающееся тем, что, с целью упро- щения конструкции и повышения надежности, коромысла ротора выполнены в виде пластинчатых пружин, жестко закрепленных на роторе и взаимодействующих с копиром, а копир в зоне выхода детали из ванны лужения выполнен с ниспадающим уступом и отражательной ступенькой. Источники информации, принятые во внимапие при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 432236, кл. С 23с 1/14, 5.07.78. 2.Авторское свидетельство СССР № 47О558, кл. С 23с 1/14, 28.03.72 (прототип).
Авторы
Даты
1979-12-15—Публикация
1978-05-15—Подача