Автоматическое роторное устройство для лужения Советский патент 1979 года по МПК B23K3/00 C23C1/14 

Описание патента на изобретение SU703261A1

(54) АВТОМАТИЧЕСКОЕ РОТОРНОЕ УСТРфЙрТбО

ДЛЯ ЛУЖЕНИЯ / ;.( ..

:,ш

Похожие патенты SU703261A1

название год авторы номер документа
Полуавтомат для лужения деталей 1984
  • Смирнов Юрий Федорович
  • Николаев Николай Павлович
SU1194617A1
Автоматическое устройство для лужения 1982
  • Бойко Виктор Степанович
  • Свиридов Алексей Федорович
SU1142241A1
Устройство для лужения деталей 1972
  • Миронов Николай Семенович
  • Буравлев Николай Семенович
SU443940A1
Полуавтомат для лужения контактов 1975
  • Мишин Борис Ильич
  • Рено Сергей Павлович
  • Курулин Александр Никитович
SU571354A1
Многопозиционная установка роторного типа для автоматической наплавки методом намораживания погружением в расплав 1981
  • Бетеня Григорий Филиппович
  • Микулович Олег Федорович
SU990414A1
Роторный автомат для лужения цилиндрических деталей 1978
  • Полянский Владимир Васильевич
  • Романенков Михаил Прокофьевич
  • Максимовская Людмила Сергеевна
  • Смыслов Евгений Павлович
  • Черняев Алексей Иванович
SU774841A1
Установка для горячего лужения плоских ферромагнитных деталей 1980
  • Лузай Вячеслав Наумович
SU889737A1
Устройство для лужения 1990
  • Шворобей Юрий Леонидович
  • Трегубенко Михаил Федорович
  • Осипов Анатолий Александрович
  • Помазков Владимир Васильевич
  • Дубовик Анатолий Степанович
  • Пеков Николай Семенович
SU1743748A1
Устройство для лужения 1982
  • Двойных Николай Александрович
  • Самонов Сергей Анатольевич
SU1013158A1
Устройство для нанесения покрытий 1977
  • Осипов Анатолий Александрович
  • Трегубенко Михаил Федорович
  • Помазков Владимир Васильевич
  • Дубовик Анатолий Степанович
  • Пеков Николай Семенович
SU729276A1

Иллюстрации к изобретению SU 703 261 A1

Реферат патента 1979 года Автоматическое роторное устройство для лужения

Формула изобретения SU 703 261 A1

. - :./ Данное изобретение относится к облас ти пайки, в частности к автоматическим роторным устройствам для пайки. Известно устройство для лужения деталей ll , имеющее приводное поворо-рrioe роторное устройство, содержащее пол зуны и направляющие для них, шарнирно закрепленные относительно центрального диска и несущие приспособления для захвата деталей, приспособление для удаления ИЗЛИШКОВ припоя, кулачки для управления работой механизмов, а тakжё ванны лужения и флюсования. Недостатком устройства является кон структивная сложность, так как для окунания и стряхивания припоя имеются автономные механизмы, оснащенньте ируж наМи сжатия и управляемые отдельными копирами,. Известно также автоматическое ротор нов устройство 2 , содержащее ротор с шарнирно сочлененными коромыслами, на концах которых закреплены приспособленв для захвата деталей, ванны флюсо-. вания и лужения, узел очистки от и&лищков припо;я, состоящий из подпружиненного ударника, копиры для подъема, опускания коромысла и Спуска ударника. Недостатког этого устройства явля- ется многозвенность и сложность KOHCTVрукции, невозможность качественного удаления излишков припоя с поверхности деталей Сложной формы. Цель предлагаем1зго изобретения - уп|эощение конструкции и расширение технологических возможностей устройства. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве коромысла ротора выполнены в виде пластинчатых пружин, жестко закрепленных на роторе и взаимодействующих с копиром, а копир в зоне выхода детали; из ванны лужения снабжен ниспадающими уступом и отражательной ступенью. Взаимодействие пластинчатой пружины с копиром определяет вначале ускоренный выход детали из ванны лужения, а потом - после встречи пластинчатой пружины с отражательной ступенью возбуждение и сообщение детали интенсивных затухающих колебаний сложного характера. Эти колебания являются основным . технологическим фактором, определяющим надежное и кочественное отделение излишков припоя с поверхности детали, в том числе - с деталей сложной формы, например, пустотелых н др. На фиг. 1 представлено роторное устройство, разрез; на фиг, 2 - то же, вид ceepxyj на фиг, 3 - конструкция захватно го устройства. Автоматическое роторное устройство содержит приводной вал 1, диск 2 с закрепленными в нем пластинчатыми пружинами 3, захватные устройства 4, взаимодействующий с пластинчатыми пружинами копир окунания и встряхивания деталей 5 регулируемый упор 6, ванну флюсования 7, ванну лужения 8, кулачок загрузки деталей 9. Копир 5 в зоне соответствующей выходу деталей из ванны лужения, имеет нисходящий уступ и отражательнуй ступен Для повышения долговечности пластинчатых пружин они снабжены кулачками 10, взаимодействующими с копиром 5. Каждое захватнс)Э устройство, фиг, 3, закреплено на периферийной части пластинчатых пружин и состоит из корпуса 11 с гнездами для деталей, выполненными в виде втулок 12 , Втулки не имеют прорези, в которых раз мещены прижимные рычаги 13с роликами 14 и пружиной 15. В каждом корпусе может быть предусмотрено одно, два, три гнезда - в зависимости от габаритов покрываемых деталей и требуемой произво дителъности. Устройство работает следующим образом. Вал 1, а вместе с ним диск 2, пластинчатые пружины 3, захватные устройства 4 получают непрерывное враищтельное движение. Детали 16 из вибробункера 17 rto одной попадают в гнезда захватного устройства 4, где после схода с кулачка 9 зажимаются рычагами 13. При дальнейшем повороте ротора 1 под воздействием плавных кривых копира 5 деталь подвергается флюсованию и лу жению в соответствующих ваннах 7 и 8, В зоне выхода детали из ванны лужения 8 профиль копира 5 имеет ниспадающий уступ, ограниченный отражательной ступенькой. Поэтому при сходе с уступа деформированной пластинчатой пружины 3 .под действием упругих сил последней деталь ускоренно выходит из ванньрг 8, час- тично освобождаясь от припоя, а затем, встречаясь с отражательной ступенькой 5, переходит в режим резко затухающих колебаний. При этом детали, находящейся в захватном устройстве 4 на .конце пластинчатой пружины 3, сообшдются интенсивные колебания сложного характера, благодаря которым происходит надежное освобождение поверхности детали от излишков припоя. Использование новых элементов и их соед11не1 ий выгодно отличает предлагаемое устройство От известных устройств - что ПОЗВОЛИЛО; в свою очередь, упростить конструкцию и повысить надежность, сделать ее компактной. -формула изобретения Автоматическое роторное устройство для лужения, сбдержащее ротор с коромыслами, захватные устройства, ванны флюсования и лужения, приводной механизм, копир для управления процессом окунания и удаления излишков припоя, о тл и чающееся тем, что, с целью упро- щения конструкции и повышения надежности, коромысла ротора выполнены в виде пластинчатых пружин, жестко закрепленных на роторе и взаимодействующих с копиром, а копир в зоне выхода детали из ванны лужения выполнен с ниспадающим уступом и отражательной ступенькой. Источники информации, принятые во внимапие при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 432236, кл. С 23с 1/14, 5.07.78. 2.Авторское свидетельство СССР № 47О558, кл. С 23с 1/14, 28.03.72 (прототип).

SU 703 261 A1

Авторы

Мешков Валерий Леонидович

Шевченко Владимир Иванович

Кармазь Петр Алексеевич

Даты

1979-12-15Публикация

1978-05-15Подача