Многопозиционная установка роторного типа для автоматической наплавки методом намораживания погружением в расплав Советский патент 1983 года по МПК B22D19/10 B22D23/04 

Целью изобретения является повышение надежности работы установки и осуществление операций погружения, выдержки и извлечения изделий из расплава без перемещения их в горизонтальной плоскости.

Поставленная цель достигается тем, что в многонозиционной установке роторного тина для автоматической нанлавки методом намораживания погружением в расплав, содержащей роторное колесо, держатель с приводом перемещения в вертикальной плоскости, загрузочное и выгрузочное устройство, индуктор и ванну для флюсования, плавильную печь и накопительный бункер готовых изделий, привод пперемещения держателей в вертикальной плоскости выполнен в виде толкателя, кинематически связанного с кулачком, причем держатели смонтированы на направляющих втулках, расположенных за пределами плавил(эной печи.

На фиг. 1 представлено роторное устройство, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Многопозиционная установка роторного типа содержит основание 1, роторное колесо 2, установленные на нем стаканы 3 с направляющими втулками 4 и 5, вертикальные Н1ТОКИ 6 с возвратными пружина.ми 7, держатели 8, жестко закрепленные в вертикальных штоках 6, неподвижную захватную губку 9, закрепленную на держателе 8, подвижную захватную губку 10, закрепленную па штоке 11, перемещающемся в направляюн ей втулке 12, вынесенной из зоны действия высоких температур, возвратную пружину 13, воздействующую на шток 11 нри захвате и удержании детали, ролик 14, взаимодействующий с копиром 15 при освобождении захватов от детали, ролики 16, вступающие в контакт с копиром 17 флюсования, кронштейн 18 держателя, взаимодействуюп ий с толкателем 19, кинематически связанным с вращающимся кулачком 20, коническую зубчатую пару 21, мальтийский механизм 22, редуктор 23, электродвигатель 24, индуктор нагрева деталей 25, плавильную печь 26, ванну с флюсом 27, дозатор флюса 28, дозатор металла 29, загрузочное устройство 30, бункер накопления готовых изделий 31, наплавляемую деталь 32, устройство для автоматического контроля и регулирования температуры расплавов флюса и металла (не показаны).

Установка работает следующим образом.

Роторное колесо 2, а вместе с ним держатели 8 с захватными губками 9 и 10, получают прерывисто вращательное движение от электродвигателя 24 через редуктор 23, мальтийский механизм 22 и коническую зубчатую пару 21.

Деталь 32 из загрузочного устройства 30 подается на позицию загрузки. Подвижные

губки 10 захватов расходятся под воздействием щтока 11, ролика 14, который набегает на копир 15. После схода ролика с копира шток 11, а вместе с ним и подвижная губка 10, под воздействием пружины 13

возвращаются в исходное положение и деталь зажимается между подвижной 10 и неподвижной 9 губками захватов.

При дальнейщем повороте ротора 2 деталь транспортируется к индуктору 25,

где нагревается до температуры флюсования, после чего держатели 8 с деталями пос редством ролика 16, набегающими на копир 17, опускаются в ванну с флюсом. Возврат дepжaтev eй 8 в исходное положение осуществляется пружиной 7, взаимодействующей со щтоком 6. Далее деталь 32 при повороте ротора 2 подается к плавильной печи 26, причем расположению детали над тиглем плавильной печи соответствует момент остановки ротора. Погружение, выдержка и извлечение детали из расплава при остановленном роторе осуществляется нажатием толкателя 19, кинематически связанного с вращающимся кулачком 20, на уступ кронщтейна 18. При последующем повороте ротора на 60° подвижные губки 10 захватов расходятся под воздействием штока 11, деталь сбрасывается в накопительный бункер. Далее технологический цикл повторяется.

Технический эффект предлагаемой установки достигается noBbmjenneM надежности

ее работы за счет вынесения из зоны высоких температур трущихся пар держателей и более простого осуществления операций погружения, выдержки и извлечения изделий из расплава.

Формула изобретения

Многопозиционная установка роторного типа для автоматической наплавки методом намораживания погружением в расплав, содержащая роторное колесо, держатели с приводом их перемещения в вертикальной плоскости, загрузочное и выгрузочное устройства, индуктор и ванну для флюсования, плавильную печь и накопительный бункер готовых изделий, отличающаяся тем, что, с целью

повыщения надежности работы установки и осуществления операций погружения, выдержки и извлечения изделий из расплава без перемещения их в горизонтальной плоскости, привод перемещения держателя выполнен в виде толкателя, кинематически

связанного с кулачком, причем каждый держатель смонтирован на направляющих втулках, расположенных за пределами плавильной печи.

Источники инфор.мации, принятые во внн.мание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 566695, кл. В 23 К 3/06, 1976.

2.Авторское свидетельство СССР № 137387, кл. В 23 К 3/04, 1961.