Способ обработки поливинилхлоридной пленки Советский патент 1979 года по МПК C08J7/16 

1

Изобретение относится к спойобу модификации поверхности поливинйлхлоридной ПВХ) пленки, применяемой например, дття получения разлйчнй { бесцветных прозрачных изделий медицинского, оптического назначения, контактирующих с кипящей водой.

Известно, что для придания готовому изделию из ПВХ стойкости к кипящей воде (предотвращения помутнения) в состав композиции вводит различные добавки . В качестве добавок Используют смеси окиси этилена с эфиром сорбита и высшей жирной кислоты, окиси этилена с эфиром глицерина и высшей жирной кислоты 1.

Известен способ обработки поливинилхлорида нанесением на поверхность поливинилхлоридной пленки раствора полиметилметакрилата 2.

Наиболее близким к изобретению является способ обработки поливинилхлорида, заключающийся в следующем.

На поверхность ПВХ-пленки прививают винильные мономеры - гетероциклические моноароматические соединё ния, ненасыщенные карбоновые кислоты и их производные, ненасыщенные еульфокислоты. Прививку осуществляют В присутствии инициаторов радикального

Типа - аэосОёдиНёний, перекисей бензоила и дикумила. Инициатор полимеризации вводят в виде раствора в дивийилбензоле. Полимерную пленку с прививаемым мономером и инициатором полимеризаций помещают между листами волокнистого материала. Полученный пакет выдерживают в кипящей водяной бане до заве яаения полимериза0ции 3. Недостатком этого способа является испЬлбэоНанйёёпроцессе полимеризации растворителей. Кроме того, получающаяся модифицированная ПВХ-пленка мутная.

5

Целью изобретения является придание пленке стойкости к кипящей воде.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве вйнильного мономера используют сйёЧгьмонбметакрила0та этиленгликоля (МЭГ) и три-(оксиэтилен)- оС, (4 -диметакрилата (ТГМ-3) , взятых-в соотнесений 1:2-2:1, и процесс проводят прй 100-120° С.

Использование в качестве вйнильно5го мономера смеси указанных соединет НИИ и осуществление модификации при 100-120°С позволяет сохранить высокую прозрачность пленок, неизменяющуюся в течение длительного кипяче0 .ния (см.таблицу) .

ri p и Me p 1. Готовят смесь, содержащую (вес.%): 10 МЭГ, 10 ТГМ-3 (1:1) и 4 пёрекйси бензбила. ШХпленку, содержащую (вес.ч.) 100 ПЭХ, 60 Дйоктилфтала и 2 эпоксйдированйрго соевого масла, выдерживают в приготовленной мономерной смеси Зб мин. Набухшую ПЁХ-пленку помещают

ЙёЯсДУТЯ Умя силикатными стё кламй толЩйнрй 2 мм. Готовый пакет выдерживают в термошкафу 3 ч при . Затем бтекла снимают и модифицированную ПбХ-пяёнку подвергают испытаниям. Результаты испытаний привёдейы в таблйце.v---.- ;---;:: - .

Пример 2. Готовят смесь, Содержащую (вёс.%) 20 .МЭГ и 10 (2: 1У и 4 перекипи бенэоилаГ пёХпленку (состав указан в примере 1)

1вЙДёржйвают в приготовленной мойо1мёрйоЙ смеси 30 мин. Набухшую ПВХпленку помещают между двумя силикатными стеклами ТОЛЩИНОЙ 2 мм. Готовый пакет выдерживают в термошкафу 1 ч при 120С. Зате:м стекла снимают и ПВХ-пленку подверга1от испытаниям. Результаты испытания приведены в таблице.

П р и Мб р 3. Готовят смесь, сОдёржа1дую (вес.%) Ю МЭГ, 20 ТгМ-З (1:2) и 4 перекиси бензоила. ПВХпленку (состав указан в примере 1) выдерживают в приготовленной мономёрной смеси 30 мин. Набухшую ПВХ-пленку помещают между двумя силикатными стеклами толщиной 2 мм. Готовый пакет выдерживают втермошкафу 2 ч при 120с. Затем стекла снимают и ПВХ-пленку подвергаИт испытаниям. 1 ёзультаты испытаний приведены в таблице. . .: :.

Если riepeкись бензоила испольЗо вать в кЬличе6т ё, меньшем 4 вёс. %, прививка растягивается во времени. Использование перекиси бензоила в количестве, большем 4 вёс.%, вызУ-; вает пожелтение ПВХ-Плёнки..Анало- % гачные явлени я: наблюй&1тся и при соответствующем изменении температуры полимеризации (модификации).

Из приведенных данных видно, что только предлагаемая полимеризующаяся смесь - ТГМ-3 и МЭГ (в соотношении 1:2-2:1) позволяет получить пЛёйкй, стойкие к кипящей воде. Эти пленки

32 33

70 73 70 22

: 30 г 2 v

Пленка не набухает в мономере

. То же ,

| . ;

На поверхности ПВХ-пленки обр&зуется хрупкое покрытие, легко отделяющееся При контакте с кипящей

обладают также высокой исходной npchзрачйо7й ью. Пленки сохраняют прозрачность и поЬле длительного выдержи- : вания в кипящей воде.

. . Формула изобретения

Способ обработки поливинилхлориднЬй пленки нанесением на ее поверхность винильногб мономера и инициатора с последующей полимеризацией винйльного мономера, отличаю-, щ и и с я тем, что, с целью придания.

пленке стойкости к кипящей воде, в 1. Патент США № 3829398,

качестве винильно.го мономера исполь-кл. С 08 f 45/40, опублик. 1974. зуют смесь монометакрил.ата этиленгликоля и три-(оксиэтилен)-с,ии-диметак- 2. Патент Японии № 31195,

рилата в соотношении 1:2-2:1 и про-кл, 25(5), опублик . 1975. цесс проводят при 100-120с. 5 3. Патент ГДР 89i244,

Источники информации,кл. 39 Ь 27/00, опублик. 1972 (пропринятые во внимание при эгспёЁГ И зё -тотйп) .