Бункер-перегружатель Советский патент 1979 года по МПК E21D9/12 B65G65/30 E21F13/08 

... Изобретение относится к бункерперегружателям, применяемым для обе печения непрерывной работы проходческо-добычных комбайнов, с прерывистой транспортировкой руды самоходигф и вагонакм. Известен бункер-перегружатель, обеспечиваюций непрерывную работу к байнов, которые включают опорную плиту, на которой установлен донный конвейер с бортами, в направляющих которых размещен передвижной реверсивный загрузочный конвейер и загру зочный конвейер {. Недостатком указанного бункерперегружателя является наличие узла перегрузки с одного конвейера на другой, в котором крупнокусковая ру да может расклинивать ниясннно ветвь верхнего и верхнюю ветвь нижнего конвейеров.. Наиболее близким техническим ре шением из известных является бункер перегружатель, который содержит, как и данный бункер-перегружатель, донный скребковый двухцепной кон-вейер, привод конвейера, ходовую часть. Его боковые стенки снабжены створками Накопителями) вогнутой формы, которые посредством домкратов .поворачиваются относительно го ризонтальн1 1х осей, перекрывая при этом пространство над конвейером 2 , Недостаток указанного бункераперегружателя заключается в том, что из-за возможности попадаЕ1Ия крупныхкусков руды между створками-накопителями при их закрывании имеет место просыпание руды на дрнньай конвейер, что приводит при заполнении емкости бункера к Просыпанию на почву выработок. Целью настоящего изобретения является уменьшение просыпи материала. Указ-анная цель достигается тем, что бунКер снабжен пластинчатым упором, под которым расположена заслонка с возможностью возвратно-поступательногр перемещения гидродомкратами. На фиг. Т, 2, 3 - технологическая схема загрузки и разгрузки бункер-перегружателя в комплексе с комбайном и са1 1охрдным вагоном; на фиг. 4 - загрузочная часть бункер- , перегружателя на фиг. 5 разрез А-А фиг.4.

Бункер-перегружатель включает ходовую часть 1, бункер 2, Донный конвейер 3. Заслонка 4 расположена в загрузочной части бункера на направляющих 5. Перемещение заслонки 4 осуществляется гйдродомкратами 6 через привод 7. Для обеспечения синхроности перемещения заслонки 4 гидродомкраты 6 расположены симметрично с двух сторон бункера, а механизмы передачи имеют кинематическую связь в виде вала 8 с муфтами 9. Над заслонкой 4 установлен пластинчатый упо 10, который жестко крепится к стен ам бункера. Между заслонкой и пластинчаты упором имеется регулируемый технологический зазор.

Бункер-перегружатель соединяется с комбайном 11 через шаговое устройство 12, выполненное в виде гидродомкра:та.

Наполнение бункер-перегружателя осуществляется за счет периодической отсыпки куч руды и передвижения их донньш конвейером.

время загрузки бункер-перегружателя заслонка 4 находится в крайнем правом положении.

При подходе под погрузку самоходного вагона 13 бункер-перегружатель при включенном донном конвейере начинает перегружать руду в вагон.

В конце разгрузки бункер-перегружателя заслонка 4 передвигается из крайнего правого положения, влево, одновременно перерезая поток руды, поступающий от комбайна.

Ввиду.того, что заслонка первоначально перерезает поток свободно падающей руды, а далее происходит толь(Й/г.

ко накопление ее на заслонке, то какре-либо заклинивание руды исключено.

Во время накопления руды на заслонке 4 донный конвейер 3 полностью освобождается от руды и останавливается.

После остановки конвейера заслонка 4 возвращается в крайнее правое положение, при этом руда при помощи пласт11нчатого упора 10 сталкивается. на донный конвейер 3.

Затем, цикл загрузки бункер-перегружателя повторяется.

Такое выполнение бункер-перегружателя обеспечивает беспрерывную г отгрузку руды от комбайна через бункер-перегружатель в самоходный вагон периодического действия и тем самым уменьшается просыпь руды на донный конвейер бункера.

Формула изобретения

Бункер-перегружатель, включающий ходовую часть, бункер, донный конвейер и заслонку с гидродомкратами, отличающийся тем, что, с целью уменьшения просыпи материала, бункер снабжен пластинчатым упором, под которым расположена заслонка с возможностью возвратно-поступательного перемещения гидродомкратами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 5 )« 382822,. кл. Е 21 F 13/08, 1969.

2.Авторское свидетельство СССР 186934, кл. Е 21 F 13/02, 1965 (прототип). . 3