1
Изобретение относится к металлургии, в частности К обору 1,ованию криволинейных установок непрер гвной разливки металла.
Известна установка непрерывной разливки, тянущее и направляющее устройство зоны вторичного охлаждения, которая содержит нижние ролики, установленные в станине, и верхние ролики, установленные попарно в подпружиненных балансирах на подвижных направляющих колоннах, связываюших станину с балансирами 1.
Однако положение роликов при разливке ограничивается слитком и все усилие гидроцилиндров передается на отливаемый слиток, так как практически невозможно обеспечить усилие гидроцилиндров равным усилию от ферростатического давления, величина которого различна на каждом ролике и зависит от многих факторов, в том числе и от скорости разливки, интенсивности охлаждения. Слиток в этом случае будет либо обжиматься роликами, либо раздуваться, что приведет к внутренним дефектам слитка.
Кроме того, в таком устройстве невозможна настройка раствора роликов при отсутстВИИ слитка. При отсутствии слитка, особенно на дуговом участке, балансиры с верхними роликами будут перекашиваться, что дополнительно осложняет настройку роликовых секций. Для съема верхних роликов
необходимо демонтировать оси, соединяющие балансиры с тягами. Эта операция весьма трудоемка и ухудщает условия эксплуатации.
Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности и улучшение условий эксплуатации.
Это достигается тем, что устройство снабжено установленными на направляющие колонны подпружйненными промежуточными подвижными втулками, в которых закреплены оси балансиров, причем пружины установлены между вТ5/Лкой и балансиром.
На фиг. 1 изображена предлагаемая конструкция тяну1цегб и направляющего устройства зоны вторичного охлаждения на криволинейном и горизонтальном участках; на
фиг. 2 дан узел установки балансира; на фиг. 3 представлен разрез А-А на фиг. 2.
Устройство состоит из станины 1с нижними роликами 2, подвижных колонн 3 с
верхними роликами 4. Каждые два ролика 4 установлены в общей траверсе 5 и составляют отдельный балансирный узел, оси 6 которого закреплены во втулке 7. Втулка
7подвижна относительно балансира и подпружинена пружинами 8 и 9 с регулировочными болтами 10 и гайками 11.
Устройство работает следующим образом.
Предварительная настройка раствора роликов производится за счет перемещения колонн 3 в направляющих втулках 12 станины 1, например, от винтового привода 13.
8процессе разливки передний и задний неправленные концы слитка (правка их невозможна ни теоретически, ни практически на величине щага роликов), а также возможные местные вздутия слитка, поворачивают и отжимают верхние ролики 4 от заданного положения, сжимая пружины 8 и 9. После прохождения слитка пружины 8 и 9 возвращают балансирный узел в заданное положение, при этом первоначальная настройка раствора роликов не нарущается. Предварите.тьное поджатие пружин 8 и 9 осуществляется соответственно болтами 10 и гайками 11. При необходимости демонтажа верхних роликов 4 откручивают гайки 11 и верхние ролики 4 совместно с втулками 7 снимают с колонн без разборки балансирного узла и без нарущения заранее установленного раствора.
Предлагаемая конструкция с установкой балансиров проще существующих, обеспечивает постоянный контакт верхних роликов 4 со слитком, равномерную без перегружения на них нагрузку, обеспечивает сохранение заданного раствора роликов при поворотах балансиров при эксплуатации и при демонтаже верхних роликов.
Формула изобретения
Тянущее и направляющее устройство зоны вторичного охлаждения установки непрерывной разливки, содержащее нижние ролики, установленные в станине, и верхние ролики, установленные попарно в подпружиненных балансирах на подвижнь1х направляющих колоннах, связывающих станину с балансирами, отличающееся тем, что, с це.лью повыщения эксплуатационной надежности и улучшения условий эксплуатации, оно снабжено установленными на направляющие колонны подпружиненными промежуточными подвижными втулками, в ко торых закрелены оси балансиров, причем пружины установлены между втулкой и балансиром.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 423560, кл. В 22 D 11/124, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тянущее и направляющее устройство машины непрерывного литья | 1978 |
|
SU884841A1 |
Устройство для направления слитка в установке непрерывной разливки металлов | 1973 |
|
SU449769A1 |
Тянуще-правильное и направляющее устройство зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок | 1983 |
|
SU1196118A1 |
ПРИВОДНОЕ ТЯНУЩЕЕ И НАПРАВЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЗОНЫ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ СЛИТКА | 1972 |
|
SU423559A1 |
ТЯНУЩЕЕ И НАПРАВЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЗОНЫ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК | 1998 |
|
RU2166405C2 |
УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ С КРИВОЛИНЕЙНОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСЬЮ | 1998 |
|
RU2129934C1 |
УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ С КРИВОЛИНЕЙНОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСЬЮ | 2001 |
|
RU2212978C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ | 1992 |
|
RU2015826C1 |
Профиленакатной станок | 1976 |
|
SU749518A1 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ С КРИВОЛИНЕЙНОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСЬЮ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2083317C1 |
Авторы
Даты
1979-12-25—Публикация
1974-06-24—Подача