(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПОЛИМЕРОВ ИЗДЕЛИЙ С АРМАТУРОЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс форма для изготовления из полимеров изделий с арматурой | 1973 |
|
SU455864A1 |
Пресс-форма для изготовления полимерных изделий с арматурой | 1982 |
|
SU1047723A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ "^Itf^ •'Г'~Х/*?'Г' |НО-ТсАй»ЬИБЛпОItRM | 1973 |
|
SU372074A1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с арматурой | 1980 |
|
SU942996A1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий | 1991 |
|
SU1801762A1 |
Литьевая форма с двухступенчатой выталкивающей системой | 1977 |
|
SU663596A1 |
Штамп с устройством для выталкивания изделий | 1990 |
|
SU1734909A1 |
Многопозиционный штамп для холодной объемной штамповки | 1991 |
|
SU1836172A3 |
Штамп для получения деталей типа стаканов | 1982 |
|
SU1049161A1 |
Литьевая форма с двухступенчатой системой выталкивания для полимерных изделий | 1980 |
|
SU876463A1 |
I
Изобретение относится к области переработки пластмасс в изделия, в частности, к изготовлению технологической оснастки.
Известна пресс-форма для изготовления из полимеров изделий с арматурой, содержащие системь подвижных и неподвижных плит с матрицами и пуансонами и плиты выталкивателей с закрепленными в них разжимными элементами в виде цанговых втулок, установленных над отверстиями в Jlлите выталкивателей, служащими для обеспечения свободного прохода хвостовиков выталкивателей, .причем каждый выталкиватель вьшолнен с упором, взаимодействующим с плитой матриц, и буртом, взаимодействующим ,с разжимным элементом 1.
Однако, такие пресс-формы обладают низкой эксплуатационной надежностью из-за нестабильной работы системы выталкивателей. Так при затруднительных условиях съема изделий, например, при затеках материалов между арматурой и матрицей или при перекосах в системе выталкивания цанговая втулка может раскрыться прежде, чем произойдет съем изделия. Кроме того, в случае износа бурта выталкивателя может
также произойти преждевременное раскрытие цанговой втулки, так как достаточным для этого может оказаться усилие выталкивания, незначительное по сравнению с усилием выталкивания самого изделия. Все это приводит к заклиниванию пресс-формы.
Целью изобретения является повыщение надежности работы.
Это достигается тем, что пресс-форма, содержащая систему подвижных и неподвижных плит с матрицами и пуансонами и плиты выталкивателей с разжимными элементами, выполненными в виде цанговых втулок, установленных над отверстиями в плите выталкивателей, служащими для свободного прохода хвостовиков выталкивателей, причем каждый выталкиватель выполнен с упором, взаимодействующим с плитой матриц, и буртом, взаимодействующим с разжимным элементом, снабжена установленным в плите выталкивателей замком-стаканом, выполненным с внутренним выступом для сжатия разжимного элемента и подпружиненным относительно разжимного элемента. Сущность изобретения поясняется чертежом. Пресс-форма содержит неподвижную пли ту 1 с пуансо«ами и подвижную плиту 2 с матрицами, цанговые втулки 3, закрепленные в плите 4 выталкивателей над отверстиями 5, через которые свободно проходит хвостовик 6 выталкивателей 7 с упором 8 и буртом 9, центральный толкатель 10 и контртрлкатели 11. Каждая цанговая втулка 3 установлена в замке-стакане 12, расположенном в плите 4 выталкивателей. Замок-стакан 12 подпружинен относительно цанговой втулки 3 пружиной 13. За.мок-стакан 12 имеет расширенную внутреннюю верх нюю часть 14, а его внутренний выступ 15 охватывает цанговую втулку 3. Пресс-форма работает следующим образом. После отливки изделия и соответствующей его выдержки пресс-форму раскрывают. Подвижная часть пресс-формы отходит в крайнее положение. При этом центральный толкатель 10 наталкивается на упор мащины и плита 4 выталкивателей с закрепленными в ней цанговыми втулками 3 останавливается, а плита 2 матриц продолжает перемещаться до встречи ее с замком-стаканом 12, а затем с упором 8 выталкийателя 7. В этот момент происходит сталкивание изделий. При дальнейщем движении плиты 2 за-, мок-стакан 12 отходит внутрь плиты 4, освобождая цанговую втулку 3. Когда упор 8. выталкивателя 7 наталкивается на замокстакан 12, бурт 9 проскакивает внутрь цанговой втулки 3 и свобождает формующую, полость для закладки в нее арматуры. . При смыкании пресс-формы контртолкатели 11 устанавливают плиту выталкивателей в и.сходное положение, бурт 9 выходит из цанговой втулки 3, а замок-стакан 12 под действием пружины 13 устанавливается, запирая цанговую втулку 3. Затем цикл работы повторяется. Наличие замка-стакана гарантирует надежную работу системы выталкивания, не позволяет цанговой втулке преждевременно срабатывать. Раскрытие цанговой втулки происходит только в момент ее проскакивания внутрь замка-стакана, когда последний прижат к плите матриц, а упор выталкивателя прижат к замку-стакану. Формула изобретения Пресс-форма для изготовления из полимеров изделий с арматурой по авт. св. № 455864, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, она снабжена установленным в плите выталкивателей замком-стаканом, выполненным с внутренним выступом для сжатия разжимного элемента и подпружиненным относительно разжимного элемента. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 455864, кл. В 29 С 5/00, В 29 С 7/00, 1973 (прототип).
Авторы
Даты
1979-12-25—Публикация
1978-06-01—Подача