Пресс-форма для изготовления полимерных изделий с арматурой Советский патент 1983 года по МПК B29H3/08 B29C7/00 

Изобретение относится к производ ству полимерных изделий с арматурой в частности резиновых, и может быть исттользовано при изготовлении уплот нений, поршней буровых насосов. Известна пресс-форма для изготов .ления полимерных изделий с арматурой , содержащая пуансон и- матрицу с формующими гнездами, в которые устанавливается арматура,, перекрыва ющая плоскость разъема пуансонд и матрицы Cl. Указанная пресс-форма может, быть применейа в любом типе пресса, но она неудобна в обслуживании, так как выгрузка изделий из нее производится вручную. Наиболее близкой к изобретению является пресс-форма для изготовле.ния полимерных изделий с арматурой, содержащая матрицу и пуансон с формующими гнездами и приспособлениями для выталкивания готовых изделий, каждое из которых выполнено в виде взаимодействующего с арматурой выталкивателя,имеющего на хвостовике распорный бурт, и взаимодействующей с последним цанговой втулки, установленных с возможностью относительно аксиального перемещения, заданного ограничителями 2. В известной пресс-форме выталкиватели и цанговые втулки установлены на расположённой вне пуансона и матрицы плите, снабженной индивидуальным приводом для ее возвратнопоступательного перемещения и контр толкателями, что усложняет.конструк цию пресс-формы. Целью изобретения является упрощение конструкции пресс-формы. Поставленная цель достигается тем, что в пресс-форме для изготовления полимерных изделий с. арматуро содержащей монтажные плиты с матрицами, образующими формующие гнезда, и приспособления для выталкивания готовых изделий, каждое из которых выполнено в виде взаимодействующего с арматурой выталкивателя, имеющего на хвостовике расйорный бурт, и взаимодействующий с последней цанго вой втулки, установленных с возможностью относительного аксиального перемещения, заданного ограничителя ми, выталкиватели и цанговые втулки установлены соответственно в ф ормую щих гнездах пуансона и матрихда, а каждый ограничитель выполнен в виде соосно установленных колонок, одна из которых смонтирована на пуансоне концентрично цанговой втулке, а вторая - на матрице концентрично выталкивателю. Кроме того, на взаим действующих поверхностях выталкиВа- талей и цанговых втулок смонтированы тела качения. На фиг. 1 изображена предла:Гаемая пресс-форма; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1 (фрагмент вталкивателя и цанговой втулки в момент взаимодействия) . Пресс-форма содержит монтажную плиту 1 с пуансонами 2, монтажную плиту 3 с матрицами 4, верхнюю и нижнюю загрузочные камеры с подвижным 5 и неподвижным 6 плунжерами, выполненные в крышках 7 и 8 литниковые каналы е« и приспособления для выталкивания готовых изделий. Каждое приспособление для выталкивания выполнено в виде взаимодей ствующего с арматурой изделия выталкивателя 9 с распорным буртом Ъ, установленным в формующем гнезде , матрицы 4, и взаимодействующей с буртом Ь цанговой втулки 10, установленной в формующем гнезде пуансона 2 и взаимодействующей с арматурой . Для предотвращения быстрого изнашивания fta взаимодействующей с буртом Ъ поверхности цанговой втул ки 10 смонтированы тела качений 11. Усилие размыкания цанговой втулки 10 выбрано, большим усилия вталкивания изделия из матрицы или пуансона. Выталкиватели 9 и цанговые втулки 10 установлены с возможностью относительного аксиального перемещения, заданного ограничителями, каждый из которых выполнен в виде соосно установленных колонок 12 и 13, из которых колонка 12 смонтирована на крьаике 7 пуансона 2 концентрично цанговой втулке 10, а колонка 13 смонтирована на Крышке 8 матрицы 4 концентрично вталкивателю 9. Между крышками 7 и В и цанговыми втулками 10 и выталкивателями 9 размещены тарельчатые пружины 14 и 15, предотвращающие попадание формующего материала в зазоры и облегчающие извлечение изделий. Работа пресс-форгЛы описывается на примере изготовления монолитных поршней буровых насосов. Пресс-форма работает следующим образом. Поднимаются монтажные плиты 1 и 3 и в нижнюю загрузочную камеру на плунжер б устанавливается лист резиновой смеси 16. После этого опускается плита до соприкосновения с резиновой смесью, в матрицы 4 устанавливается арматура - сердечники 17 и опускается плита 1 до взаимодействия пуансона 2 с матрицами 4. При этом бурты Ъ выталкивателей, заходят в цанговые втулки 10, соединяя их между собой, а тарельчатые пружины 14 и 15 прижимают цанговые втулки 10 и выталкиватели 9 к торцам сердечников 17, фиксируя последние в формующих гнездах.

В верхнюю загрузочную камеру зaк ладывается лист резиновой смеси 16 и опускается плунжер 5., При этом резиновая смесь из загрузочных камер через литниковые каналы и заполняет формующие гнезда, происходит формование изделий 18 и последующая их вулканизация.После окончания процесса вулканизации плита 1 с плунжером 5 и пуансонами 2 поднимается, при этом литники отрываются от верхних частей . изделий 1-8, которые остаются в матрицах, поскольку цанговые втулки 10 . удерживают сердечники 17 изделий.

При дальнейшем подъеме плиты 1 цанговые втулки 10, выбрав свободный

ход по колонке 12, поднимаются вместе с плитой и увлекают за собой выталкиватели 9, которые,) воздействуя на нижние торцы сердечников 17, отделяют изделия 18 от матриц 4. Пр этом отрываются литники от нижней части изделий. Изделия 18 остаются в матрицах, пока выталкиватели 9 не-выберут свободный ход по колонкам 13 и их бурты Ь не выйдут из взаимодействия с цанговыми втулками 10.

Оборванные .литники вместе с ковриками извлекаются вручную с помощью крюка, и цикл повторяется.

Предлагаемая пресс-форма проста .в конструкции и надежна в работе.

1. ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ,С АРМАТУРОЙ, соде15жай1ая монтажные плиты с матрицами и пуансонами, образующими форМующие гнездаJ и приспособления для выталкивания готовых изделий, каждое из которых выполнено в виде взаимнодействующего с арматурой выталкивателя, имеюадаго на хвостовике распорный бурт, и взаимодействующей с пос.ледним цанговой втулки, установленных с возможностью относительного аксиального перемещения, заданного ограничителями, отличающаяся тем, что, с целью упрощения . конструкции пресс-формы, выталкиватели и цанговые втулки установлены соответственно в фррмующих гнездах матрицы и пуансона, а каждый ограничитель выполнен в виде соосно установленных колонок, одна из которых, смонтированг на пуансоне, концентрично цанговой вгулке, а вторая - на матрице концентрично выталкивателю. 2. Пресс-форма по п. 1, отличающаяся тем, что на взаимодействующих поверхностях выталкива1телей и цанговых втулок смонтирова1ны тела качения.

Ч- f

13