(54) ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для регулирования режима стекловаренной печи с электроподогревом | 1980 |
|
SU947094A1 |
Электрическая стекловаренная печь | 1981 |
|
SU977411A1 |
Ванная стекловаренная печь | 1978 |
|
SU791659A1 |
Способ регулирования процесса варки стекла | 1977 |
|
SU697407A1 |
Электрическая стекловаренная печь | 1984 |
|
SU1186584A1 |
Ванная стекловаренная печь | 1981 |
|
SU996339A1 |
Стекловаренная печь | 1985 |
|
SU1293125A1 |
СПОСОБ ВАРКИ СТЕКЛА В ВАННОЙ СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ | 2015 |
|
RU2603115C1 |
Способ управления режимом электрической стекловаренной печи | 1978 |
|
SU700471A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ШИХТЫ | 2002 |
|
RU2242436C2 |
I .. I Изобретение относится к промышленности строительных материалсяз, в частности, к электрическим стекловаренным печам. Известна электрическая стекловаренна Печь, содержащая загрузчик шихты, электроды и устройств для регулирования штока fl .Однако, эта печь не обеспечивает получения высокого качества стекло массы. Наиболее близким техническим решени ем к Изобретению $тляется электрическая стекло1варенная печь, содержащая загрузчик, электроды,,блок регулирования Напряжения, мешалку 2. Введение лопастей мешалки под слой шихтьт в указан ной печи не обеспечивает оптимальный температурный режим под слоем шихты, что снижает качество стекломассы. Цель изобретения - повышение качест ва стекломассы за счет стабилизации режима варки. Это достигается тем, что в электрической стекловаренной печи, содержащей загрузчик, электроды, блок регулирования , напряжения, мешалку, введен дополнительно датчик момента сопротивления на валу мешалки, выход которого соединен с блоком регулирования напряжения. Мешалка снабжена трубкой, установленной соосно с ее валом. На чертеже приведена схема электрической стекловарейной печи. Электрическая стекловаренная печь включает .электроды 1, загрузчик 2 шахты, трубку 3, вьтолненную из огнеупорного материала и снабженную приводом 4, мешалку 5 с приводом 6, лопасти которой находятся в зоне предполагаемой границы варки, датчик 7 момента сопротивления на валу мешалки, выполненный, например, в виде датчика тока, блок 8 регулирсюания напр51жения. Шихта, загружаемая в электрическую стекловареннук) печь загрузчиком 2, расплавляется за счет тепла, передаваемого от стекломассы при пропускании тока через электроды I. При нарушении
процесса варки из-за изменения мощное-. ти электроподогрева, производительности, йачёстёа шихты и др. граница шихта-расплав смещается по глубине печи, Что приводит к изменению физИческих xapak-reристик среды, в которой вращаются лопасти мешалки 5. Так, например, при смещении границы варки., вниз в враШения лопастей мешалки попадает Непровар, сяои расплава с повышенной влажностью, что приводит к увеличению момента сбПрЬтййлейи и на валу мешалки и, следовательно, тока привода 6. В результате сигнал с датчика тока превышает заданное значение,и блок 8 увеличивает напр яжение на электродах 1. С увеличением напряжения возрастает ток через стекломассу, и к шихте передается больше тепла, так что граница варки смещается вверх.
Наличие подвижной огнеупорной трубки 3 с приводом 4, которая установлена сбеёш С валой мешалки и: вращается в том же направлений, что и мешалка, обесПечивают более высокую чувствительность датчика 7 тока к смешению границы варки В этом случае изменения физических характиристик слоя шихты на сказываются на величине момента сопротивления на валу мешалки, который зависит только от физических характеристик слоя расплава под шихтсй в зоне вращения лопастей меЦ игапки, т.е. зависит от смещения границы варки. Наличие трубки 3, частично поГрзЬкенной в расплав, обеспечивает также дсйопнИтёйьный положительный эффект. Благодаря применению трубки перемешиваемые слои расплава под слоем iDHXtbf, йа«:ьпйен11Ыё11узырЪк:ами , сообщаются через нее с атмосферой печи. Это приводит к более быстрому .удалению пузырьков из расплав 1 и тексем
улучййё Передачу тейла от стекломассы
к Плите, кроме того, ускоряется процесс осветления.
Таким образом, в электрической стекловаренной печи обеспечивается стабильность режима варки, что повышает качество стекломассы, а подвод тепла от электроподогрева к шихте в соответствии с режимом варки (по смещению ее границы) снижает непроизводительные затраты электроэнергии.
Разработаны технические предложения на констуИрование электрической печи для варки свинцового зфусталя, которую запланировано внедрять на заводах сортово посуды. Экономический эффект от вне№рен;ия одной печи составит 20-30 тыс.
руб.
Формула изобретения
с блоком регулирования напряжения.
в расплав.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № А33395237,
кл. 13-9, 1969.
KJJ. 13-6, 1973.
.. . ftl/. .... .
2222222222
/ч/
.,«:4.-iJW.Al:;T.ifiiSr-- r.-J.
Авторы
Даты
1979-12-25—Публикация
1978-06-26—Подача