Изобретение относится к стекольной промьшшенности.
Цель изобретения - упрощение конструкции печи и повышение надежности
На чертеже изображена стекловаренная печь.
Стекловаренная печь включает бассейн 1, горелки 2, основные вертикальные электроды 3, размещенные в два ряда поперед бассейна печи в зоне температурного максимума, вспомогательные горизонтальные электроды 4, размещенные в верхних слоях стекломассы между рядами вертикальных электродов на одинаковом расстоянии от них (при небольшой ширине печи может быть установлен поперек печи один горизонтальный электрод), трансформатор 5, средняя точка вторичной обмотки которого соединена с горизонтальными электродами перемычкой 6, датчик 7 тока, включенный в перемычку 6, задатчик 8, регулятор 9 с релейным выходом, например, типа Р27, пускатель 10, регулирующий орган, например, автотрансформатор I1 с приводом 12, сигнальное устройство 13, например, типа СУ-У Чебоксарского завода исполнительных механизмов, представляющее собой релейное устройство, срабатывающее при достижении сигнала заданного значения.
Стекловаренная печь работает сле- дующ-iM образом.
Варка стекла производится к бассейне 1 за счет пламени горелок 2 и тепла от электроподогрева стекломассы между вертикальными электродами 3 и между вертикальными и горизонтальными электродами 4. В результате электроподогрева стекломассы в зоне температурного максимума создается мощньш тепловой барьер, препятствующий проникновению непровара на выработку и стабилизирующий температурный максимум. При заданном расположении границы варки (шихта-расплав) электросопротивления между горизонтальными и каждым из рядов вертикальных электродов равны и уравнительный ток через перемычку 6. не про текает (при возможном различии температуры указанных участков стекломассы, а следовательно, различии электросопротивлений, ток через перемычку имеет некоторое начальное значе- ,ние, в этом случае сигнал с датчика
5
0
5
0
5
0
5
0
5
7 тока необходимо уравновесить сигналом с задатчика 8),
При смещении г раницы варки в сторону выработки (в сторону первого ряда электродов 3) электросопротивление между горизонтальными электродами и первым рядом вертикальных электродов увеличивается, при этом увеличивается уравнительный ток в перемычке 6. Сигнал с датчика 7 тока становится неравным сигналу с задатчика 8. Регулятор 9 воздействует через пускатель 10 на привод 12 автотрансформатора 11 так, что напряжение на выходе трансформатора 5 увеличивается, а следовательно, увеличивается вводимая мощность электроподогрева. Происходит более интенсивное плавление шихты, граница варки смещается в исходное положение.
При изменении температуры в печи электросопротивления каждого из рядов вертикальных электродов с горизонтальными электродами изменяются одинаково и уравнительный ток в перемычке остается неизменным. Регулирование температуры в печи производится за счет изменения подачи газа через горелки известньгми способами.
В случае больших возмущений на печь, когда за счет только электро- прдогрева не обеспечивается стабильность границы варки, предусмотрено сигнальное устройство 13, срабатывающее при достижении максимального значения тока в перемычке (когда щихта подходит к горизонтальным электродам) . При срабатывании сигнального устройства (световой или звуковой сигнал) необходимо увеличить подачу газа через горелки.
За счет установки горизонтальных электродов между рядами вертикальных электродов и соединения их со средней точкой вторичной обмотки транс- форматорй создается более четкий температурный максимум, что способствует улучшению качества стекломассы. Эффект достигается более простыми средствами, чем у известных стекловаренных печей с электроподогревом стекломассы (применяется одна установка электроподогрева с системой регулирования вместо двух).
Установка датчика тока в перемычку, соединяющую горизонтальные электроды со средней точкой вторичной обмотки трансформатора, позволяет
автоматически стабилизировать границу варки без применения сложных телевизионных датчиков контроля границы.
Предлагаемая стекловаренная печь по сравнению с печами, в которых граница варки контролируется телевизионными, ультразвуковыми и другими датчиками, значительно проще и надежнее.
ных изделий на 1-2% при значительном упрощении конструкции.
Формула изобретения
Стекловаренная печь, включающая бассейн, горелки, вертикальные электроды, расположенные в два ряда поперек бассейна, вспомогательные гориПо сравнению с печами, в которых ста- О зонтальные электроды в верхних слоях
билизируется ток между вертикальными и (или) горизонтальньми электродами, как, например, в прототипе, более эффективно стабилизируется процесс варки за счет стабилизации границы варки.
.Таким образом, предлагаемая стекловаренная печь позволяет иметь более четкий температурный максимум, стабильную границу варки. Все это обеспечивает получение качественной стекломассы и увеличение выхода годРедактор И.Касарда Заказ 339/23
Составитель Т.Буклей Техред Л.Олейник
Корректор Т
Тираж 428Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4.
ных изделий на 1-2% при значительном упрощении конструкции.
Формула изобретения
Стекловаренная печь, включающая бассейн, горелки, вертикальные электроды, расположенные в два ряда поперек бассейна, вспомогательные гори
стекломассы, трансформатор, регулирующий орган, датчик тока, задатчик и регулятор, отличающаяся тем, НТО, с целью упрощения конструкции и повышения надежностиj вспомогательные горизонтальные электроды расположены между рядами вертикальных электродов на одинаковом расстоянии от них, соединены между собой и пере- мычкой со средней точкой вторичной обмотки трансформатора, в крторую включен датчик тока.
Корректор Т. Колб
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ванная стекловаренная печь | 1978 |
|
SU791659A1 |
Устройство для регулирования температурного режима питателя стекломассы | 1984 |
|
SU1252304A1 |
Стекловаренная печь | 1977 |
|
SU719971A1 |
Стекловаренная печь | 1987 |
|
SU1557110A1 |
Ванная стекловаренная печь | 1981 |
|
SU996339A1 |
СПОСОБ ВАРКИ СТЕКЛА В ВАННОЙ СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ | 2015 |
|
RU2603115C1 |
Стекловаренная ванная печь | 1986 |
|
SU1411299A1 |
Прямоточная стекловаренная печь | 1980 |
|
SU881009A1 |
Ванная стекловаренная печь | 1976 |
|
SU604829A1 |
Способ варки стекла и устройство для его осуществления | 1977 |
|
SU716987A1 |
Изобретение относится к стекольной промышленности и направлено на упрощение конструкции и повышение надежности. Стекловаренная печь содержит бассейн 1, горелки 2, основные вертикальные электроды 3, расположенные в два ряда поперек бассейна, вспомогательные горизонтальньш электроды 4 в верхних слоях стекломассы, трансформатор 5, регулирующий орган 1, датчик 7 тока, задатчик 8, регулятор 9. Вспомогательные горизонтальные электроды 4 расположены между рядами вертикальных электродов 3 на одинаковом расстоянии от них, соединены между собой и перемычкой 6 со средней точкой вторичной обмотки трансформатора, в которую включен датчик 7 тока. 1 ил. S
Способ контроля процесса варки стекла | 1977 |
|
SU650981A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Способ автоматического регулирования температуры в процессе подготовки стекломассы к выработке | 1973 |
|
SU447375A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Патент США № 3725558, кл | |||
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Авторы
Даты
1987-02-28—Публикация
1985-04-01—Подача