(54) ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для регулирования режима стекловаренной печи с электроподогревом | 1980 |
|
SU947094A1 |
Электрическая стекловаренная печь | 1978 |
|
SU704914A1 |
Ванная стекловаренная печь | 1978 |
|
SU791659A1 |
СПОСОБ ВАРКИ СТЕКЛА В ВАННОЙ СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ | 2015 |
|
RU2603115C1 |
Способ управления режимом электрической стекловаренной печи | 1978 |
|
SU700471A1 |
Стекловаренная печь | 1985 |
|
SU1293125A1 |
Электрическая стекловаренная печь | 1984 |
|
SU1186584A1 |
Система управления процессом стекловарения в ванной печи | 1983 |
|
SU1101427A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПТИМАЛЬНОГО УПРАВЛЕНИЯЗАГРУЗКОЙ ШИХТЫ В СТЕКЛОВАРЕННУЮ ПЕЧЬ 1 фЩ|Длг'">&-шл IUU | 1972 |
|
SU430073A1 |
Устройство управления загрузкой шихты в стекловаренную печь | 1980 |
|
SU874670A1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов.
Известна электричес кая стекловаренная печь, содержащая электроды, датчик мощности электроподогрева,блок регулирования напряжения на электродах, уровнемер стекломассы и блок управления загрузчике шихты tl.
Недостаток устройства - нижкая эффективность электроподогрева, так как при изменении условий работы печи (изменении производительности, ассортимента, соотношения ишхта-стеклоб1Ой и др.) стабилизация мощности электроподогрева не обеспечивает стабильности режима плавления шихты, что приводит к излишним потерям энергии и снижению качества стекломассы.
. Наиболее близким к предлагаемому является электрическая стекловаренная печь, содержащёш пары электродов, установленные в печи и соединенные с источником питания -через соответствующие регуляторы напряжения, датчик тока и блок управления, причем датчик тока установлен в цепи питания одной пары электродов и соединен с одним регулятором 2.
У этой печине достигается стабильность режима варки, так как при действии различных возмущений на печь возможны изменения скорости плавления шихты даже при стабильной температуре под ее слоем.
Цель изобретения - повышение режима варки стекла.
Поставлениаш дель достигается тем, что электрическая стекловаренная печь содержащгл пары электродов, установленные в печи и соединенные с источником питания через соответствующие регуляторы напряжения, датчик тока и блок управления, причем датчик тока установлен в цепи питания одной пары электродов исоединен с одним регулятором, снабжена датчиком температуры, элементом в.ыдержки времени и элемен20том памяти, причем один выход элемента выдержки времени соединен с входом блока управления и одним входом элемента памяти, к другому входу которого подключен датчик температуры, а выход элемента памяти подключен к другому регулятору.
На чертеже представлена электрическая стекловаренная печь.
Печь включает, в себя блок 1 регулирования напряжения на электродах 2,
блок 3 регулирования напряжения на средних электродах 4, датчик 5 тока, датчик 6 температуры, блок 7 управления загрузчиком шихты 8, элемент 9 вьщержки времени и элемент 10 памяти .
Электрическая стекловаренная печь работает следующим образом.
Шихта подается в печь загрузчиком 8 через заданные промежутки времени Т по сигналам, подаваемым с блока 9 выдержки времени на блок 7 управления. Оплавление шихты производится за счет тепла, передаваемого от стекломассы при пропускании тока ч-ерез верхние электроды 2. Последующие процессы осветления и гомогенизации протекают в средней части печи за счет тепла, выделяемого при пропускании тока через средние электроды 4. Стабилизация процесса плавления шихты обеспечивается путем поддержания заданной скорости нарастания температуры поверхности шихты за период t с момента загрузки шихты. Через заданную выдержку времени t с элемента 9 подается сигнал на цепь управления элемента 10 памяти, где фиксируется температура над поверхностью шихты, измеряемая датчиком 1 в момент времени С. . Выходной сигнал с элемента10, пропорциональный отклонению температуры над поверхностью шихты от заданного значения, подается на блок .1, который,изменяя напряжение на рерхних электродах 2, поддерживает температуру над поверхностью шихты, измеряемую через заданный период t , постоянной, тем самым поддерживаются постоянными скорость плавления вшхты и толщина ее слоя. Так, например, если через выдержку времени Г температура над поверхностью шихты будет меньше заданного значения, что указывает на, низкую скорость плавления и увеличение толщины слоя шихты, то блок 1 увеличивает напряжение на электродах 2, при этом увеличивается количество
тепла, передаваемого к шихте, а следовательно, увеличивается скорость плавления и толщина слоя приводится заданному значению, т.е. процесс плавления шихты стабилизируется. Стабилизация процессов осветления и гомогенизации обеспечивается за счет стабилизации температуры стекломассы.Это достигается поддержанием заданного тока, . протекающего через стекломассу, путем изменения напряжения на электгродах 4 по сигналу,. подаваемому с датчика 5 на блок 3 регулирования.
Экономический эффект изобретения обеспечивается за счет стабилизации толщины слоя шихты, что снижает потери энергии на 5-6%, и за счет стабилизации режима варки, -что дает увеличение выхода годных изделий на 4-5%.
Формула изобретения
Электрическая стекловаренная печь, содержащая пары электродов, установление в печи и соединенные с источником питания через соответствующие регуляторы напряжения, датчик тока и блок управления, причем датчик тока установлен в цепи питания одной пары электродов и соединен с одним регулятором, отличающаяся тем тем, что,с целью повышения точности работы печи, она снабжена датчиком температуры, элементом выдержки времени и элементом памяти, причем один выход элемента выдержки времени соединен с входом блока управления и одним входом элемента памяти, к другому входу которого подключен датчик температуры, а выход элемента памяти подключен к другому регулятору.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе .
Авторы
Даты
1982-11-30—Публикация
1981-05-25—Подача