Установка для жидкостной обработки хлопчатобумажной пряжи Советский патент 1979 года по МПК D06B7/04 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ХЛОГМ ДТОБУМАЖНОЙ ПРЯЖИ ;

ью Перемещения в вертикальном наравлении, и тянульные ролики 8. Во второй секции камеры 1 расположена ашина дляшлихтования пряжи, состоя-: ая из йшихтовального корыта 9 с погруженным в водный раствор шлихтующим агентом, роликами 10 и теплофбменниками 11 для поддержания неббходимой температуры раствора в корыте, тянульной пары 12, обеспечйваю1цей создание необходимого натяжения пряжи в момент удаления аммиака при погр57жении последней в корыто. и отжим пряжи. В третьей секции камеры 1 расположены, сушильные бараба-ны 13 и .тянульные ролики 14.

Установка содержит также стойку рновальных валиков 15, ценные поля 16, выпускной вал 17 и ткацкий навой 18, на который выбирается пряжа 19 после сушки. Для отвода.паров амауиака служит система отсоса .20. Установка для жидкостной обработки хлопчатобумажной пряжи работает следующим образом: пряжа 19 со сновальных валиков 15 через первое ценijoe поле 16 поступает в устройство дай мерсеризации пряжи жидким аммиа-. ком с направляющим роликом 7 ,устан6в ленным с возможностью перемещения в вертикальном направлении для. регу Лйровайия времени пропитки. Прочитанная аммиаком пряжа через тЯнульные ролики В направляется на обогрё ваемый ролик 6, где часть аммиака удаляется из пряжи и через перегородку 2с уплотнителем 3 поступает В майину для шлихтования с водным раствором шлйхтующего агента, где проиоходат.мгновенное удаление аыivQiaka и интенсивное впитывание Еалих - ты прйжей. Йричем необходимое натяжение пряжи при удалении аммиака обеспечивается здесь тянульной парсзй 12 служащей одновременно и для отжима. Теплообменник 11iавтоматически поддерживает заданную температуру водного шлихтующего агента в шлихтовальном корыте 9 . Далее пряжа направляется на сушильные барабаны 13, при этом тянульные ролики 14

сообщают пряже необходимое натяжение. Высушенная пряжа направляется на ткацкий навой 18. Пары же аммиака направляются в систему регенерации жидкого аммиака через систему отcoca 20. Наличие герметичной Кс1меры, в которую заключены устройство для мерсеризации и машина для шлихтования, и выполнение направляющего ролика, расположенного над ванной

для обрабатывающего раствора непос.редственно перед машиной для шлихтования, обогреваемым, способствуют улучшению основных качественных показателей пряжи, как-то повышению разрывной прочности, удлинения при стойкости к истиранию, накрашиваемости.. . .

Формула изобретения 1.Установка для жидкостной обработки хлопчатобумажной пряжи,содер0 жащая установленные по ходу перемещения пряжи устройство длимерсеризации, имеющее ванную для обрабатывающего раствора, направляющие ролики и от жимныё валы, и машину для шлихто- .

5 вания, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьшения разрывной прочности пряжи путем обработки ее жидким аммиаком, она имеет герметичную камеру с уплотнителями для

0 ввода и вывода пряжи и систему отсоса, при этом устройство для мерсеризации и машийа для шлихтования заключены в герметичную, камеру, а. .направляющий ролик, расположенный

5 над ванной-для обрабатывающего раствора Непосредственно перед машиной для шлихтования, выполнен обогреваемым.

2. Установка по п. 1, о тл и.Q ч а ю щ -а я с я тем, что один из направляющих роликов, расположенных-в ванне для обрабатывающего раствора, установлен с возможностью перемещения в вертикальном направлении.

Источники информации, принятыево внимание при экспертизе 1. Абрамов С. А..Технология сэтдел ки трикотажных изделий, М.,. Легкая индустрия , 1973, с. 160-161.