11
Изобретение относится к технике сушки и очистки хлопка-сырца и может найти применение на-хлопковых заводах и их заготовительных пунктах.
Цель изобретения - повьш ение эффективности сушки и очистки хлопка- сырца.
На фиг. 1 изображен сушильный барабан для хлопка-сьфца; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2.
Сушильный барабан для хлопка-сырца содержит сушильный барабан 1 (фиг.1), размещенный в камере 2 с вытяжной трубой 3, загрузочную шахту 4 и выгрузочный, механизм 5. Барабан 1 имеет уклон к горизонту в сторону выгрузочного механизма 5 и разделен по длине на три секции. В начале барабана 1 размещена секция 6 прямотока, далее - перфорированная секция 7 для очистки сырца и выброса отработавшего теплоносителя, и затем - секция 8 противотока. Секция 7 сопряжена с вытяжной трубой 3 и диффузором 9 для отсоса части теплоносителя из барабана и выделившего сора.
Секция 7 включает перфорированный участок обечайки 10, выполненный в виде перекрывающих перфорированных планок 11 (фиг. 3), соединенных с барабаном посредством шарниров 12, Последние примыкают к лопастям 13, а планки 11 уложены в сторону вращения барабана с нахлестом мегкду собой, не превыщающим 0,2 В (ширины планки) и имеют возможность отклоняться внутрь барабана. Лопасти 13 снабжены упорами 14, обеспечивающими отклонение планок 11 от обечайки 10 на угол о(40 - 45 . При этом в очистительной секции 7 лопасти 13 выполнены колко- выми, а щиты 15 между секторами на высоту лопастей Н от обечайки 10 выполнены перфорированными.
Барабан работает следующим образом.
Влажный хлопок-сьфец по загрузоч- ной шахте 4 подается во вращающийся барабан 1, где за счет наклонного его расположения передвигается в направлении выгрузочного механизма 5, При этом на длине секции 6 материал обрабатывается в прямотоке, в секции 7 дополнительно обрабатывается в -фильтрующем слое и далее на протяжении секции 8 - теплоносителем, пода962
ваемым противотоком. Высушенный хлопок-сырец выгружается устройством 5 и подается на дальнейшую переработку Отсасываемая через слой хлопка-сьфца часть теплоносителя (в секции 7) и выделившийся со,р отводятся диффузором 9. Отработавший теплоноситель выводится наружу трубой 3.
В сушильном барабане в секции 7 перфорированные планки 11 при вращении барабана 1, входя в обхватьгеае- мьй трубой 3 участок, под действием массы откланяются внутрь сечения (фиг.2), образуя открытые проемы для выхода отработавшего тепло носителя. Подходя к диффузору 9, планки 11 (также под действием массы) плавно закрываются и образуют сплошную просеивающую поверхность. При дальнейшем вращении, как и в известном устройстве, на перфорированную поверхность опускается хлопок-сьфец, обра- зуюиц1йся слой продувается поперечным потоком теплоносителя, далее при . подъеме хлопок падает с лопастей к центру сектора и т.д. В процессе работы устройства отработавший теплоноситель частично проходит сквозь перфорацию планок 11, а основная его масса, направляясь сквозь колки лопастей 13 и перфорацию щитов 15, вы.ходит через образовавшиеся между планками проемы в трубу 3. В этих условиях летучки хлопка-сырца-не могут задер жаться на планках 11 . Процесс открывания последних внутрь резко останавливается упорами 14, происходит удар и вытряхивание волокнистой пыли.
Таким.образом, обеспечивается возможность увеличения расхода подаваемого теплоносителя и сохранения просеивающей способности перфорации планок 11, что повьш ает зффективность сушки и очистки хлопка-сьфца.
Формула изобретения
1. Сушильный барабан для хлопка- сьфца, содержащий обечайку, образованную продольными планками, и продольно установленные в полости обечайки колковые лопасти, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения эффективности сушки, планки смонтированы на лопастях шарнирно с возможностью открывания в полость барабана и выполнены с шириной, пре 1350196
вьшающей расстояние между смежными 2. Барабан поп.1,отлича- лопастями, при этом последние имеют ю щ и и с я тем, что планки вьшолне- упоры для взаимодействия с планками. ны перфорированными.
-г А-л
/////////////////////.
//.
/// /7/ /7/ /////////
I
Фиг. 2 9
b
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сушилка для хлопка-сырца | 1986 |
|
SU1366823A1 |
Сушилка для хлопка-сырца | 1983 |
|
SU1128073A2 |
Сушилка для хлопка-сырца | 1982 |
|
SU1059377A1 |
Устройство для сушки и очистки хлопка-сырца | 1985 |
|
SU1296631A1 |
Устройство для сушки и очистки хлопка-сырца | 1978 |
|
SU705220A1 |
Устройство для сушки и очистки хлопка-сырца | 1975 |
|
SU769246A1 |
Сушилка для хлопка-сырца | 1991 |
|
SU1814011A1 |
Питатель к машине по обработке хлопка-сырца | 1982 |
|
SU1131929A1 |
Устройство для очистки хлопка-сырца | 1990 |
|
SU1772225A1 |
Очиститель хлопка-сырца | 1986 |
|
SU1390258A1 |
Изобретение относится к технике . сушки и очистки хлопка-сырца, может быть использовано на хлопкозаводах. и заготовительных пунктах и позволяет повысить эффективность сушки и очистки хлопка-сырца. Перфорированный участок обечайки барабана йыпол- нен составным из перекрывающих в тангенциальном направлении планок. Последние прикреплены к барабану шарнир- но с возможностью открывания внутрь барабана и уложены так, что их консольные участки направлены в сторону враш;ения. Шарниры планок примыкают к колковым лопастям, а последние снабжены упорами, обеспечивающими отклонение планок на угол не более 45. 1 3. п. ф-лы, 3 ил. (Л с 00 ел со о
Редактор В.Петраш
Составитель Г.Шишкина
Техред.Л.Олийнык Корректор Л.Патай
Заказ 5232/25Тираж 428Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие,, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Сушильный барабан для сыпучего материала | 1981 |
|
SU989282A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1987-11-07—Публикация
1986-04-16—Подача