Устройство для пересыпки сыпучего материала Советский патент 1984 года по МПК B65B69/00 

Описание патента на изобретение SU1114590A1

4 01

СО Изобретение относится к устройствам /щя затаривания емкостей сыпучим материалом и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности, где есть необходимость предотвратить потери материала при пересыпании из емкости в емкость. Известно устройство для заполнения тары сыпучим материалом, содержащее механизм для подачи материала, приспособление для удержания тары и систему для отвода воздуха. Устройство снабжено фильтром, г механизм для подачи материала состоит из вертикальной трубы, укрепленного в ней шнека и смонтированного на выходе из трубы конуса, вершина которого направлена вовнутрь трубы, при этом фильтр расположен в основании конуса. Механизм для подачи материала снабжен клапаном, выполненным в виде укрепленной с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения втулки для взаимодействия с конусом 1. Однако заполнение бункера сыпучим материалом вызывает пыление и попадание материала в окружающую среду, что недопустимо при пересыпке, например, ядохимикаток или других вредных для организма человека материалов. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство дли пересыпки сыпучего материала, содержащее платформу для фиксации тары и механизм ее поворо-. та 12. Известное устройство лишь частично решает вопрос уменьшения пыления, а следовательно, и уменьшения потерь материала, поскольку при пересыпании материала из транспортной тары в иную может остаться в ней - в устройстве нет какой-либо принудительной выгрузки материала. Кроме того, устройство малопроизводите льно. Целью изобретения является повышение надежности работы путем ускорения процесса пересыпки и исключение потерь материала. Указанная цель достигается тем, что в устройстведля пересыпки сыпучего материала, содержащем платформу для фиксации тары и механизм ее поворота, механизм поворота содержит горизонтальный вал с кулачком на конце, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения и закрепленный на валу корпус с базМрующими проточками для тары, в котором смонтирован клапан, выполненный в виде подпружиненного конуса с расположенными по его образующей зубьями, установленного с возможностью возвратно-поступательного и вращательного движения при взаимодействии с кулачком вала. На флг. 1 изображено устройство для пересыпки сыпучего материала, вертикальный разрез; на фиг. 2 - привод устройства; на фиг. 3 - клапан. Устройство для пересыпки сыпучего материала содержит платформу 1 для.фиксации тары с пневмокамерой 2, два пневмозажима 3 с зажимными губками 4 и механизм поворота платформы, содержащий корпус .5 с конусным отверстием 6, при вершине которого выполнено центральное отверстие 7, в котором установлена иепол,вижная стойка 8 с окнами 9. На стойке 8 установлен клапан 10, подпружиненный пружиной И. Клапан выполнен в виде конуса с расположенными по его образующей зубьями 12. Пружина 11 одним концом закреплена в неподвижной стойке 8, а другим - опирается через грибок 13 на шарики 14 и постоянно прижимает клапан к седлу 15, образованному пересечением поверхности конусного отверстия 6 с поверхностью центрального отверстия 7, и позволяет клапану 10 поворачиваться вокруг неподвижной стойки 8. Корпус 5 закреплен на валу 16, установленном в стенке 17. Вал поворачивается от штурвала 18. Вал фиксируется фиксатором 19. На корпусе выполнены базирующие проточки 20 и 21 для подсоединения тары: прокалочного стакана 22 и транспортного стакана 23. Внутри вала 16 расположен центральный вал 24 с кулачком 25 с одной стороны и маховиком 26.- с другой. Вал 24 постоянно отжимается пружиной 27 в крайнее правое положение и фиксируется в этом положении фиксатором 28. Зажимные губки .4 пневмозажимов через скобы 29 прокалочного стакана 22 прижимают его к базирующей проточке 20. При вращении вала 24 клапан 10 взаимодействует с кулачком 25 и совершает возвратно-поступательное перемещение относительно стойки 8, а за счет трения клапана о кулачок 25 клапан может поворачиваться вокруг стойки 8. Зубья 12 способствуют разрыхлению комков материала. Устройство работает следующим образом. В исходном положении корпус 5 установлен так, что клапан 10 вершиной конуса обращен вниз и пружиной II поджат к седлу 15, закрывая при этом центральное отверстие 7. Центральный вал 24 с кулачком 25 и маховиком 26 пружиной 27 отжат в край-, нее правое положение и зафиксирован фиксатором 28. После прокалки транспортный стакан 22 с сухим сыпучим материалом устанавливается манипулятором в базирующие проточки 20 и губками 4 пневмозажимов 3 прижимается к корпусу 5. Затем щтурвалом 18 поворачивают платформу с прокалочным стаканом на 180° и фиксируют фиксатором 19. Манипулятором устанавливают транспортный стакан 23 на платформу 1 и пневмока.мерой 2 поджимают его К базирующей проточке 21. Фиксатором 28 расфиксируют центральный вал 24 и при помощи маховика 26, преодолевая сопротивление пружины 27, перемещают его влево с одновременным вращением центрального вала 24, вводя кулачок 25 в зацепление с клапаном 10. При этом клапан 10 с кулачком 25 отжимается от седла 15 вверх, и сыпучий материал через образовавшуюся кольцевую, щель устремляется в транспортный стакан 23.

При дальнейщем вращении центрального вала 24 кулачок 25 продолжает взанмодейстювать с клапаном 10, в результате чего клапан начинает соверщать возвратно-поступательное движение и за счет трения поворачивает вокруг стойки 8.

Процесс пересыпки ведется интенсивно в замкнутом объеме, что исключает потерн

н пыление. Материал гполностью пересыпается из одного стакана в другой.

После окончания процесса пересыпки прекращают вращать вал 24, и он под действием пружины 27 возвращается в исходное положение и фиксируется фиксатором 28. При этом кулачок 25 выходит из зацепления с клапаном 10 и последний пружиной 11 прижимается к седлу 15, перекрывая центральное отверстие 7.

Пневмокамерой 2 опускают платформу 1 вниз и снимают с нее транспортный стакан. Фиксатором 19 расфиксируют вал 16 и разворачивают устройство на 180. Пневмозажимами 3 освобождают пустой прокалочный стакан. Далее цикл повторяется.

Изобретение позволяет осуществить перегрузку сыпучего материала без потерь и пыления, с высокой производительностью.

Похожие патенты SU1114590A1

название год авторы номер документа
РАЗЛИВОЧНАЯ МАШИНА 1992
  • Сенин Анатолий Исаакович
RU2048434C1
Устройство для установки клапана с трубкой в аэрозольный баллон 1991
  • Буцану Валерий Онофриевич
  • Парамонова Надежда Викторовна
  • Королев Валерий Викторович
SU1778029A1
Устройство для растирания бабочек тутового шелкопряда 1980
  • Мирзаходжаев Анвар
  • Навошин Юрий Сергеевич
  • Гончаров Геннадий Федорович
SU882499A1
ДОЗАТОР СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА 2013
  • Шурупов Борис Михайлович
  • Пиганов Антон Павлович
  • Тартаковский Константин Эдуардович
RU2542638C1
ТРЕХХОДОВОЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ КРАН 2005
  • Малина Пётр Васильевич
  • Смаков Артур Жанович
RU2286502C1
РОТОРНАЯ МАШИНА 1969
SU247217A1
Линия для расфасовки жидкостей в бочки 1974
  • Токарь Марк Наумович
  • Дик Владимир Михайлович
  • Годик Михаил Владимирович
  • Баканов Евгений Иванович
  • Пьянков Владимир Аркадьевич
  • Вейн Владислав Александрович
SU520326A1
Устройство для сборки и сварки полусферических оболочек 1979
  • Саломатин Геннадий Григорьевич
  • Зязин Сергей Сергеевич
  • Подковенко Леонтий Павлович
SU863277A1
Линия для сборки узлов 1985
  • Акулов Виктор Филиппович
  • Бабаскин Андрей Геннадьевич
  • Первушин Николай Николаевич
  • Похмельных Вячеслав Михайлович
  • Серенко Владимир Александрович
  • Соловейчик Лев Мейерович
SU1399049A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ОБОЛОЧЕК ПОРОШКОВЫМ МАТЕРИАЛОМ 2011
  • Тюхменев Игорь Анатольевич
  • Миронов Юрий Игоревич
  • Молчанов Евгений Леонидович
  • Макаров Александр Николаевич
  • Савченко Владимир Петрович
  • Гостев Анатолий Викторович
  • Скоз Евгений Яковлевич
RU2457988C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 114 590 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для пересыпки сыпучего материала

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕСЫПКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, содержащее платформу для фиксации тары и механизм ее поворота, отличающееся тем, что. с целью повышения надежности работы путем ускорения процесса пересыпки и исключения потерь материала, механизм поворота содержит горизонтальный вал с кулачком на конце, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения и закрепленный на валу корпус с базирующими проточками для тары, в котором смонтирован клапан, выполненный в виде подпружиненного конуса с расположенными по его образующей зубьями, установленного с. возможностью возвратно-поступательного и вращательного движения при взаимодействии с кулачком вала.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1114590A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для заполнения тары сыпучим материалом 1978
  • Игорь Жевахов
SU706018A3
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт 1914
  • Федоров В.С.
SU1979A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для растаривания емкостей с сыпучими материалами 1980
  • Шарафутдинов Мурат Шакиржанович
  • Волков Виктор Филиппович
SU885109A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 114 590 A1

Авторы

Венедиктов Алексей Николаевич

Курага Бронислав Иванович

Подковенко Леонтий Павлович

Саломатин Геннадий Григорьевич

Даты

1984-09-23Публикация

1982-01-18Подача