Способ вытяжки деталей и штамп для его осуществления Советский патент 1979 года по МПК B21D26/02 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке.. Известен способ вытяжки с проталкиванием полуфабрикатов в рабочую зону матрицы, обеспечивающий неполный эффект проталкивания, заключающийся в частичном снятии растягивакидих напряжений в опасном сечении стенки около дна. Проталкивающее усилие создается за счет буфера и его действие на фланец полуфабриката начинается .одновременно с процессом вытяжки 11 . Уменьшение напряжений в опасном сечении у дна под действием проталкивающей силы обеспечивается только при определенных соотношениях параметров .штампа и полуфабриката. Наиболее близким решением к извест ному является способ вытяжки деталей из предварительно полученной оболочки проталкиванием в рабочую зону матрицы обеспечивающий полный эффект прЬталкивания, заключающийся, в полном сняти растягивающих напряжений: в опасном сечении у дна. Проталкивающее усилие в этом способе создается толкающим кольцом и действие его на полуфабрикат начинается после оформления донной части изделия 2, Недостатком указанного способа является возможность потери устойчивости стенки в виде образования попереч ых складок (бочкообразность). Интенсивная потеря устойчивости наблюдается при штаЛповке деталей, имеющих относительно маяаё толщины стенок. Способ осуществляется штампом, содержащим матрицу и установленные на опоре пуансон н толкающее кольцо. Целью изобретения является улучшение условий деформирования. Для достижения зтой цели в процессе вытяжки к наружной поверхности оболочки прикладывают равномерное давление.. Способ может быть осуществлён в штампе, который снабжен размещенным на пуансоне прижимом, а опора выполнена в виде стакана, в полости которого размещены матрица, толкающее кольцо и прижим, совместно со стенками опоры образующие камеру с каналом для подачи жидкой среды. На чертеже представлен штамп, общий вид. В опоре 1 установлен пуансон 2 со скользящим по нему прижимом 3, удер живающимся в верхнем положении пружиной 4. Между стенкой опоры 1 и прижимом 3 расположено толкающее кольцо .5. Стенка опоры 1, прижим 3,.толкающее кольцо 5 и матрица 6 обра.зуют полость 7 лля жидкой . В одной из деталей, образующих полость, например в матрице 6, выполнен канал 8 с клапаном 9. В целях герметизации предусмотрены уплотнительные кольца 10.

Способ осуществляют следующим образом.

Полуфабрикат в виде оболочки устанавливают на прижим 3 и подводят в полость 7 через канал 8 жидкую среду, например масло. Матрица 6 давит на полуфабрикат и происходит вытяжка с прижимом. Процесс вытяжки длится до момента подхода фланца полуфабриката, к толкающему кольцу 5. В дальнейшем происходит отделение дна полуфабриката от пуансона -2 вследствии воздействия толкающего кольца 5 на фланец. При этом происходит проталкивание полуфабриката через полость матрицы 6. При движении последней жидкая среда сжимается и обжимает полуфабрикат по прижиму 3. Избыток выдавливается через канал с клапаном

Применение данного способа вытяжки и штампа для его осуществления позволит получать детали с фланцем за меньшее количество вытяжных переходов и без промежуточного отжига

за счет значительного уменьшения, коэффициента вытяжки. Это позволит увеличить производительность труда, и уменьшить себестоимость продукции.

Формула изобретения

1.Способ вытяжки деталей из предварительно полученных оболочек проталкиванием в рабочую зону матрицы, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий деформирования, в процессе вытяжки к наружной поверхности оболочки прикладывают равномерное давление.

2.Штамп для осутцествления способа по п.1, содержащий матрицу и установленные на опоре пуансон и толкающее кольцо, отличающийс я тем, что, он снабжен размещен0 HfcJM на пуансоне прижимом, а опора выполнена в виде стакана, в полости которого размещены матрица, толкающее кольцо и прижим, совместно образующие со стенками опоры камеру

5 с каналом для подачи жидкой среды.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Попов Е. А. Основы теории листовой штамповки. М., МашиностроеО ние , 1968, с. 185-188,.рис. 64.

2.Основы теории обраб отки металлов давлением. Под ред. М.В.Сторожева, М. , Машгиз, 1959, с. 503-505, фиг.290

10

L