Способ изготовления многослойных конструкций Советский патент 1979 года по МПК B23K19/00 

Описание патента на изобретение SU706214A1

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Похожие патенты SU706214A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОГО ИЗДЕЛИЯ ТИПА ВЕНТИЛЯТОРНОЙ ЛОПАТКИ 2013
  • Мулюков Радик Рафикович
  • Иноземцев Александр Александрович
  • Павлинич Сергей Петрович
  • Харин Сергей Александрович
  • Сафиуллин Ринат Владикович
  • Манапов Ирек Усманович
  • Морозов Михаил Александрович
  • Круглов Алексей Анатольевич
  • Трифонов Вадим Геннадьевич
  • Перепелица Сергей Илларионович
  • Сафиуллин Артур Ринатович
RU2548834C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ЯЧЕИСТЫХ ПАНЕЛЕЙ 1993
  • Сафиуллин Р.В.
  • Руденко О.А.
  • Лутфуллин Р.Я.
RU2080225C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ 1991
  • Сафиуллин Р.В.
  • Руденко О.А.
  • Лутфуллин Р.Я.
RU2025236C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОЙ ВЕНТИЛЯТОРНОЙ ЛОПАТКИ 2008
  • Кокшаров Николай Леонидович
  • Харин Сергей Александрович
  • Климов Валерий Николаевич
  • Морозов Михаил Александрович
  • Сайранов Азат Наильевич
  • Донгаузер Константин Александрович
  • Андрейченко Игорь Леонардович
  • Мулюков Радик Рафикович
  • Круглов Алексей Анатольевич
  • Лутфуллин Рамиль Яватович
  • Сафиуллин Ринат Владикович
  • Руденко Олег Александрович
  • Мухаметрахимов Миннауль Хидиятович
RU2412017C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПАНЕЛЕЙ 2013
  • Ванюшин Владимир Павлович
  • Волков Владимир Михайлович
  • Маслов Александр Иванович
  • Молоканов Артемий Владимирович
  • Соболев Яков Алексеевич
  • Шишурин Александр Владимирович
RU2545854C2
МНОГОСЛОЙНАЯ ЯЧЕИСТАЯ КОНСТРУКЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2009
  • Коротков Виктор Анатольевич
  • Яковлев Сергей Сергеевич
  • Чудин Владимир Николаевич
  • Яковлев Сергей Петрович
  • Ларин Сергей Николаевич
  • Соболев Яков Алексеевич
RU2440205C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ 1992
  • Кайбышев О.А.
  • Руденко О.А.
  • Сафиуллин Р.В.
  • Лутфуллин Р.Я.
RU2048283C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МНОГОСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ 2012
  • Ванюшин Владимир Павлович
  • Кривошеев Юрий Николаевич
  • Маслов Александр Иванович
  • Молоканов Артемий Владимирович
  • Поликаров Сергей Павлович
  • Соболев Яков Алексеевич
RU2509638C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПАНЕЛЕЙ 2013
  • Молоканов Артемий Владимирович
  • Маслов Александр Иванович
  • Шишурин Александр Владимирович
  • Соболев Яков Алексеевич
  • Волков Владимир Михайлович
  • Ванюшин Владимир Павлович
  • Тэммер Дмитрий Геннадьевич
RU2537980C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ЯЧЕИСТЫХ КОНСТРУКЦИЙ 1992
  • Сафиуллин Р.В.
  • Руденко О.А.
  • Лутфуллин Р.Я.
RU2050239C1

Реферат патента 1979 года Способ изготовления многослойных конструкций

Формула изобретения SU 706 214 A1

1

Изобретение относится к технологии изготовления многослойных конструкций с наполнителем диффузионной сваркой и может быть использовано в авиационной, судостроительной и других отраслях машиностро ения.

Известен способ изготовления многослойных конструкций, при котором между обшивками размещают наполнитель, натрёЖй -

ют и соединяют их между собой сваркой давлением ввакууме 1.

Недостатком способа является трудоемкость изготовления конструкций сложной формы.

Целью изобретения является снижение трудоемкости изготовления конструкций сложной формы..

Поставленная цель достигается тем, что по предлагаемому способу используют наполнитель из пустотелых элементов,запойгненных газом, а соединение их между собой и с обшивками осуществляют за счет давления внутри каждого элемента наполнителй при расширении газа в процессе нагрева.

Между обшивками размещают наполнитель из пустотелых элементов, заполненных

газом. Собранную конструкцию помешают в технологическую оснастку и подвергают нагреву в вакуумной печи до температуры сварки, производят изотермическуй) выдержку, в процессе Которбй происходит диффузионная сварка элементов заполнителя Между собой и с обшивками за счет давления внутри кажддаб §Ж1йе1та йаполШтёля при расширении газа в процессе нагрева.

Благодаря применению в качестве наполнителя пустотелых элементов, заполняемых газом, снижается трудоемкость изготовления конструкций сложной формы, так как пустотелые элементы самопроизвольно Заполняют объем .между обшивками любой конфигурации.

Наличие избыточного давления газа внутри пустотелых ЗлемёНтбв позволяет.упростить сварочнбе оборудование, что также приводит к снижению трудоемкости.

Пример. Между обшивками из титанового сплава ВТ 14, которым предварительно придавали необходимую конфигурацию, размещали наполнитель из пустотелых элементов в виде герметичных пустотелйх ша 3;/. ,...-. . - -f риков диаметром 20 мм, выполненных из титановой фольги толщиной 0,1 мм. Шарики заполняли аргоном с избыточным давлением 4 ати. Собракную конструкцию размещали в технологической оснастке ИустайавЛйвали в вакуумную печь. Конструкцйю нагревали до 1000 -1100°С и выдерживали при этой температуре в течение 20 - 50 мин. При натреве газ внутри пустотелых щариков расщирялся, обеспечивая давление между щариками и обшивками, равное 0,24 кг/мм. Под действием этого давления шарики сваривались между собой и с обшивками. Использование изобретения позволит снизить трудоемкость изготовления многослойных конструкций с наполнителем диффузионной сваркой. Формула изобретения Способ изготовления многослойных конструкций, при котором между обшивками размещают наполнитель, нагревают и соединяют их между собой сваркой давлением в вакууме, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоёмкости и 3-готовле ни я конструкций сложной формы, используют наполнитель из пустотелых Элементов, заполненных газом, а соединение их между собой и с обшивками осуществляют за счет давления внутри каждого элемента наполнителя при расширении газа в процессе нагрева. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 4013210, кл. В 23 К 19/00, 1977.

SU 706 214 A1

Авторы

Дегтярь Владимир Иванович

Якушин Анатолий Федорович

Годин Владимир Михайлович

Даты

1979-12-30Публикация

1978-07-10Подача